[发明专利]电力钢结构纳米复合氯化橡胶防腐蚀涂料及其制备方法

权利要求书

1.电力钢结构纳米复合氯化橡胶防腐蚀涂料，其特征在于，如下配方按重量计：氯化橡胶树脂液100份；环氧树脂5～8份；溶剂15～20份；增塑剂0.5～10份；助剂0.5～5份；改性的纳米磷酸锆粉体4～6份。

2.根据权利要求1所述的电力钢结构纳米复合氯化橡胶防腐蚀涂料，其特征在于，所述氯化橡胶树脂液为氯化橡胶树脂质量百分含量为50%的二甲苯溶液。

3.根据权利要求1所述的电力钢结构纳米复合氯化橡胶防腐蚀涂料，其特征在于，所述纳米材料为改性的纳米磷酸锆粉体，纳米粉体经过和稀土金属盐的离子交换反应和有机缓蚀剂的改性。

4.根据权利要求1所述的电力钢结构纳米复合氯化橡胶防腐蚀涂料，其特征在于，所述溶剂是二甲苯或100#溶剂油。

5.根据权利要求1所述的电力钢结构纳米复合氯化橡胶防腐蚀涂料，其特征在于，所述助剂为分散剂、流平剂和消泡剂，所述的分散剂为亲和基团高分子聚合物类分散剂，流平剂为能显著降低表面张力的有机硅流平剂或改性丙烯酸流平剂，消泡剂为有机硅类消泡剂。

6.根据权利要求3所述的电力钢结构纳米复合氯化橡胶防腐蚀涂料，其特征在于，所述稀土金属盐为镨、钕、钪、钇的硫酸盐、盐酸盐、硝酸盐之一或它们的混合物。

7.根据权利要求3所述的电力钢结构纳米复合氯化橡胶防腐蚀涂料，其特征在于，所述有机缓蚀剂是氯化苄基喹啉、溴化苯甲酰甲基喹啉季铵盐以及溴化乙酸乙酯基喹啉季铵盐之一或它们的混合物。

8.电力钢结构纳米复合氯化橡胶防腐蚀涂料的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：1）纳米磷酸锆粉体的制备和改性；2）涂料基料的制备；3）上述1）改性的纳米磷酸锆粉体按量加入2）制备的基料中，再加入适量的助剂和溶剂，高速分散后，再用球磨机或砂磨机研磨到一定细度，过滤，得到纳米复合氯化橡胶防腐蚀涂料；4）采用喷涂、刷涂或滚涂的方法将上述方法制备的纳米复合氯化橡胶防腐蚀涂料涂覆到钢基材上，干燥后得到纳米复合氯化橡胶防腐蚀涂层。

9.根据权利要求8所述的电力钢结构纳米复合氯化橡胶防腐蚀涂料的制备方法，其特征在于，步骤1）具体过程是：称称取一定质量的氧氯化锆，缓慢加入到装有0.5～10 mol/L磷酸溶液的单口烧瓶中，在100 ℃下回流5～48 h，将生成的白色反应产物离心、用去离子水洗涤，干燥，研磨，过325目筛，得到纳米磷酸锆粉体；将得到的纳米磷酸锆粉体含量50～200 g/L与稀土金属盐 0.1～5 g/L，在25℃搅拌进行离子交换，反应1～15 h后，进行离心、清洗、干燥和研磨，制备成稀土金属盐改性的纳米磷酸锆粉体，然后将该粉体溶于去离子水，制备成稀土金属盐改性的纳米磷酸锆粉体含量50～200 g/L的水溶液，加入含量为1～100 g/L的有机缓蚀剂水溶液，并搅拌10～120分钟，进行抽真空，保持真空条件1～15 h，然后离心、清洗、干燥和研磨，得到稀土金属盐和有机缓蚀剂改性的纳米磷酸锆粉体。

10.根据权利要求8所述的电力钢结构纳米复合氯化橡胶防腐蚀涂料的制备方法，其特征在于，步骤2）具体过程是：将氯化橡胶树脂、环氧树脂、溶剂、增塑剂混合，高速分散，得到基料。