[发明专利]一种火筒式加热分离缓冲增压集成装置及方法

权利要求书

1.一种火筒式加热分离缓冲增压集成装置，其特征在于：包括过滤器一（1）、火筒式加热分离装置（2）、旁通阀（5）和智能控制系统（10），所述的过滤器一（1）进口端与井口采出管线连接，所述的过滤器一（1）出口端与火筒式加热分离装置（2）进口连接，所述的火筒式加热分离装置（2）出口与混输泵连接，混输泵出口与流量计连接，流量计出口连接有外输管线，所述的外输管线与井口采出管线通过旁通管线连接，旁通管线上设置有旁通阀（5），所述的旁通阀（5）与流量计进口通过一条管线连接；所述的智能控制系统（10）分别与旁通阀（5）、混输泵、流量计和火筒式加热分离装置（2）电信号连接。

2.根据权利要求1所述的一种火筒式加热分离缓冲增压集成装置，其特征在于：所述的混输泵为两台，混输泵一（3）和混输泵二（4），混输泵一（3）和混输泵二（4）并联设置后进口端与火筒式加热分离装置（2）连接，出口端与流量计连接。

3.根据权利要求1所述的一种火筒式加热分离缓冲增压集成方法，其特征在于：所述的流量计为两台，流量计一（8）和流量计二（9），流量计一（8）和流量计二（9）并联设置后进口端与混输泵出口连接，出口端与外输管线连接。

4.根据权利要求3所述的一种火筒式加热分离缓冲增压集成方法，其特征在于：所述的流量计一（8）和流量计二（9）进口分别设有过滤器二（6）和过滤器三（7）。

5.根据权利要求1所述的一种火筒式加热分离缓冲增压集成装置，其特征在于：所述的智能控制系统（10）为RTU远程终端控制系统。

6.根据权利要求1所述的一种火筒式加热分离缓冲增压集成装置，其特征在于：所述的火筒式加热分离装置（2）包括燃烧器（201）、橇坐（202）、装置本体（203）、 火筒（204）、烟管（205）、鞍座（206）、排污口（207）、出液口（208）、烟囱（209）、油气混合物进口（2010）、破沫网（2011）、整流器（2012）、伴生气分液筒（2013）和伴生气出口（2014）； 所述的装置本体（203）下端通过鞍座（206）与橇坐（202）连接，所述的燃烧器（201）位于装置本体（203）一侧，且与火筒（204）连接，火筒（204）与位于其上方的烟管（205）连接，烟管（205）出口与烟囱（209）连接，烟囱（209）位于燃烧器（201）上方，所述的火筒（204）和烟管（205）位于装置本体（203）内下部；所述的装置本体（203）上端设有油气混合物进口（2010）和伴生气分液筒（2013），油气混合物进口（2010）与伴生气分液筒（2013）之间依次设有破沫网（2011）和整流器（2012），破沫网（2011）和整流器（2012）位于装置本体（203）内，所述的出液口（208）设在远离燃烧器（201）的装置本体（203）的一侧；所述的排污口（207）设在装置本体（203）的下端；所述的伴生气出口（2014）设在伴生气分液筒（2013）上端。

7.根据权利要求1-6所述的任意一种火筒式加热分离缓冲增压集成方法，其特征在于：具体步骤为：

井场油气采出物首先通过过滤器一（1）进行一次过滤，然后进入火筒式加热分离装置（2），通过破沫网（2011）和整流器（2012）进行油气初分离，分离出的伴生气经过伴生气分液筒（2013）二次分离后供燃烧器（201）使用或外输，火筒式加热分离装置（2）内其余油气水混合物通过混输泵增压、流量计计量后外输；

当夏季温度较高不需要加热时，通过旁通阀（5）切换流程越过过滤器和火筒式加热分离装置（2），油气采出物可以直接通过混输泵增压、流量计计量后外输；

当遇到紧急情况时，通过旁通阀（5）切换流程直接越过过滤器、火筒式加热分离装置（2）、混输泵和流量计，井场油气采出物可以直接进入外输管道，保障集输系统安全。

8.根据权利要求7所述的一种火筒式加热分离缓冲增压集成方法，其特征在于：所述的油气采出物根据需要通过混输泵增压至2.4MPa或4.0MPa，流量计计量后外输。

9.根据权利要求7所述的一种火筒式加热分离缓冲增压集成方法，其特征在于：所述的紧急情况为装置检修或外输管道泄漏或混输泵故障。