[发明专利]预制构件生产系统及生产工艺

说明书

本发明公开了一种预制构件生产系统及生产工艺，所述生产系统包括沿横向方向分布的多个构件生产单元，各所述构件生产单元主要由主筋加工设备、编笼机、固定模台、钢筋笼投放车、混凝土布料车等设备组成，其中，固定模台在纵向方向上位于所述编笼机的后侧，包括沿横向方向并排设置的第一固定模台和第二固定模台，所述第一固定模台与第二固定模台之间形成与所述编笼机在纵向方向上相对应的运行通道；钢筋笼投放车能够沿所述运行通道在承接位置和投放位置之间往复运行，混凝土布料车能够沿所述运行通道往复运行并在运动过程中将携带的混凝土材料注入所述第一固定模台和第二固定模台的构件模具中。该制造系统能高效、节能、安全、省时地运转，在保证产品质量的情况下，可降低工人的劳动强度和制造成本。

技术领域

本发明涉及混凝土预制桩技术领域，尤其涉及用于生产混凝土预制构件的生产系统。本发明还涉及用于生产混凝土预制桩的方法。

背景技术

建筑施工领域采用的预制桩主要有混凝土预制桩和钢桩两大类预制桩，其中混凝土预制桩是在工厂预制的内部具有钢筋笼的混凝土桩，其特点是能承受较大的荷载、坚固耐久、施工速度快。

混凝土预制桩大都在厂房的地面工作区内加工制造，其生产过程通常包括制备混凝土材料、编制钢筋笼、将钢筋笼放入模具、张拉、向模具内注入混凝土材料、蒸汽养护、脱模、堆放等工艺步骤。由于整个生产过程在面积和空间有限的厂房内进行，因此，如何合理安排、控制各生产工艺流程，便显得尤为重要。

而且，由于制造系统一旦投入使用，更改的难度和成本会非常大，因此，科学、合理的设计混凝土预制桩制造系统和制造工艺，是各生产厂家在新建或升级厂房以及正式投产前的重点科研方向。

例如CN109676783A公开的一种固定模台预应力混凝土方桩生产线及生产工艺，其设有搅拌区、布料区、编笼区及成型区，搅拌区设有胶凝材料料仓和搅拌楼，布料区设有二次分料料斗、布料料斗及布料车，编笼区设有编笼机及钢筋笼堆放区，成型区设有张拉机、张拉机轨道及固定模台，固定模台上设有张拉纵梁及张拉横梁，固定模台底部均匀设有多根蒸汽管道，蒸汽管道与蒸汽主管道相连接。

这种生产线的模具不易变形，解决了模具体积大、来回移动影响产品质量，入蒸养池养护时消耗蒸汽量较大、成本较高的技术问题。但是，由于其采用行车吊起布料料斗的方式进行布料，而且，各加工区的位置设计不太合理，导致在生产效率、制造成本等方面并不具有十分明显的优势。

发明内容

本发明的目的在于提供一种预制构件生产系统。该生产系统能高效、节能、安全、省时地运作，在保证产品质量的情况下，可降低工人的劳动强度和制造成本。

本发明的另一目的是提供一种预制构件生产工艺。

为实现上述目的，本发明提供一种预制构件生产系统，包括沿横向方向分布的多个构件生产单元，各所述构件生产单元设有：

主筋加工设备，包括主筋放直截断机和墩头机，所述主筋放直截断机用于将盘状主筋截断为定长的主筋，所述墩头机用于在截断后在直线形的主筋两端通过墩粗的方式加装套筒螺母；

编笼机，位于所述主筋加工设备的旁侧，用于将主筋和螺旋筋通过焊接的方式制成横截面为方形的钢筋笼；

固定模台，在纵向方向上位于所述编笼机的后侧，包括沿横向方向并排设置的第一固定模台和第二固定模台，所述第一固定模台与第二固定模台之间形成与所述编笼机在纵向方向上相对应的运行通道；

钢筋笼投放车，能够沿所述运行通道在承接位置和投放位置之间往复运行，以在承接位置从所述编笼机承接钢筋笼，并在投放位置将钢筋笼放入所述第一固定模台和第二固定模台的构件模具中；

混凝土布料车，其能够沿所述运行通道往复运行并在运动过程中将携带的混凝土材料注入所述第一固定模台和第二固定模台的构件模具中。