[发明专利]木质电子标签卡的制作方法在审
| 申请号: | 201910707414.0 | 申请日: | 2019-08-01 |
| 公开(公告)号: | CN110472719A | 公开(公告)日: | 2019-11-19 |
| 发明(设计)人: | 叶新文 | 申请(专利权)人: | 珠海全球时代科技有限公司 |
| 主分类号: | G06K19/077 | 分类号: | G06K19/077 |
| 代理公司: | 44262 珠海智专专利商标代理有限公司 | 代理人: | 杨杰;林永协<国际申请>=<国际公布>= |
| 地址: | 519060 广东省珠海市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 木质 电子标签卡 木片 卡片产品 卡坯 坯材 粘接 定型 制作 电子标签 工作频率 粘胶材料 制作工艺 定型片 粘胶层 冷压 热压 粘固 卡片 木材 保证 分割 | ||
1.木质电子标签卡的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、将原料木片在0.1 MPa的压力条件和115℃至125℃的温度条件下热压处理10min后再经冷压处理得到定型片材;
b、在一片所述定型片材表面的多个预设位点处借助耐热双面胶纸粘附电子标签纸得到载签片材,在所述载签片材表面铺设热熔胶膜并加盖另一片所述定型片材后置于0.1MPa的压力条件和110℃至120℃的温度条件下热压处理10min,随后再经冷压处理得到中间坯,所述耐热双面胶纸和所述电子标签纸的形状和大小均相同;
c、在所述中间坯的两侧依次叠加热熔胶膜和所述定型片材后置于0.1 MPa的压力条件和110℃至120℃的温度条件下热压处理10min,随后再经冷压处理得到待切卡坯;
d、将所述待切卡坯按照预设的尺寸规格进行分割得到木质电子标签卡。
2.如权利要求1所述的木质电子标签卡的制作方法,其特征在于:
步骤a、b、c中所述冷压处理均在0.1 MPa的压力条件及10HP的制冷功率下进行,并且处理时间均为25min。
3.如权利要求1所述的木质电子标签卡的制作方法,其特征在于:
所述中间坯中两片所述定型木片的木纹延伸方向相互平行,所述待切卡坯中最外侧两片所述定型木片的木纹延伸方向均与相邻的所述定型木片的木纹延伸方向垂直。
4.如权利要求1所述的木质电子标签卡的制作方法,其特征在于:
所述电子标签纸的形状与所述木质电子标签卡的形状相同,所述电子标签纸位于所述木质电子标签卡的中心处。
5.如权利要求4所述的木质电子标签卡的制作方法,其特征在于:
所述木质电子标签卡与所述电子标签纸的长度比在2以上。
6.如权利要求1所述的木质电子标签卡的制作方法,其特征在于:
所述定型片材的厚度为0.3mm至0.4mm。
7.如权利要求1所述的木质电子标签卡的制作方法,其特征在于:
所述热熔胶膜为TPU热熔胶膜。
8.如权利要求1所述的木质电子标签卡的制作方法,其特征在于:
所述耐热双面胶纸为PET双面胶纸。
9.如权利要求1所述的木质电子标签卡的制作方法,其特征在于:
所述原料木片为椴木片、竹木片、榉木片、樱桃木片、沙比利木片或黑胡桃木片。
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