[发明专利]一种铜脱脂抛光剂及铜合金抛光抗氧化工艺流程在审

专利信息
申请号: 201910706881.1 申请日: 2019-08-01
公开(公告)号: CN110306192A 公开(公告)日: 2019-10-08
发明(设计)人: 王丕政;吕云翔 申请(专利权)人: 浙江智水环保科技有限公司
主分类号: C23F3/06 分类号: C23F3/06;C23G1/10
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 315000 浙江省宁波市*** 国省代码: 浙江;33
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要:
搜索关键词: 抛光剂 脱脂 磷酸氢二钠 焦磷酸钾 磷酸三钠 强氧化剂 碳酸氢钠 乳化剂 碳酸钠 氮氧化物气体 清洁成本 工艺流程 抗氧化 弱碱性 酸处理 铜合金 抛光 硝酸 黄烟 硫酸 盐酸 清洁 生产
【权利要求书】:

1.一种铜脱脂抛光剂,其特征在于,所述抛光剂包括碳酸钠、磷酸三钠、焦磷酸钾、碳酸氢钠、磷酸氢二钠、OP—10乳化剂和强氧化剂,所述碳酸钠的含量为10-35g/L,所述磷酸三钠的含量为10-40g/L,所述焦磷酸钾的含量为10-20g/L,碳酸氢钠的含量为10-25g/L,磷酸氢二钠的含量为10-30g/L,OP—10乳化剂的含量为10-15ml/L,强氧化剂的含量为1-10g/L,所述抛光剂的PH值为6-7。

2.根据权利要求1所述的一种铜脱脂抛光剂,其特征在于,所述碳酸钠的含量为15-30g/L,所述磷酸三钠的含量为15-35g/L,所述焦磷酸钾的含量为12-18g/L,碳酸氢钠的含量为15-20g/L,磷酸氢二钠的含量为15-25g/L,OP—10乳化剂的含量为11-14ml/L,强氧化剂的含量为3-8g/L。

3.根据权利要求2所述的一种铜脱脂抛光剂,其特征在于,所述碳酸钠的含量为20-25g/L,所述磷酸三钠的含量为20-30g/L,所述焦磷酸钾的含量为14-16g/L,碳酸氢钠的含量为16-19g/L,磷酸氢二钠的含量为18-22g/L,OP—10乳化剂的含量为12-13ml/L,强氧化剂的含量为4-7g/L。

4.根据权利要求3所述的一种铜脱脂抛光剂,其特征在于,所述碳酸钠的含量为22-23g/L。

5.根据权利要求4所述的一种铜脱脂抛光剂,其特征在于,所述磷酸三钠的含量为22-28g/L。

6.根据权利要求5所述的一种铜脱脂抛光剂,其特征在于,所述焦磷酸钾的含量为14.5-15.5g/L。

7.根据权利要求6所述的一种铜脱脂抛光剂,其特征在于,所述碳酸氢钠的含量为17-18g/L。

8.根据权利要求7所述的一种铜脱脂抛光剂,其特征在于,所述磷酸氢二钠的含量为19-21g/L。

9.根据权利要求8所述的一种铜脱脂抛光剂,其特征在于,所述强氧化剂的含量为5-6g/L。

10.一种铜合金抛光抗氧化工艺流程,其特征在于,包括以下步骤:

步骤1、除油:将水加热至50~60℃后对铜合金进行清洗,再按比例加入金属除油粉,并通过超声波除掉铜合金表面的植物和动物油;

步骤2、第一次水洗:把铜合金上的油污和碱液清洗干净;

步骤3、铜脱脂抛光:将铜合金浸泡在铜脱脂抛光剂中进行脱脂抛光;

步骤4、第二次水洗:洗掉铜合金上残留的铜脱脂抛光液;

步骤5、浸抗氧化剂:将铜合金浸泡在抗氧化剂中;

步骤6、第三次水洗:洗掉铜合金上残留的抗氧化剂;

步骤7、吹干:用气枪吹干铜合金表面的液体;

步骤8、烘干:用烘箱烘干铜合金。

下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于浙江智水环保科技有限公司,未经浙江智水环保科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910706881.1/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。

×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top