[发明专利]测量球面设定位置至通孔中心距离的量规及方法

说明书

本发明公开了测量球面设定位置至通孔中心距离的量规，只需要一个主量规和一个测量轴来完成球面设定位置至通孔中心距离的测量。还公开了采用该量规的方法。主量规和测量轴两者都是柱状结构，量具制造比较容易。量规可以在工作现场使用，准确度和工作效率提高。通过测量轴穿入主量规的缺口来操作测量，便可完成测量尺寸是否合格的判断，测量方法简单。

技术领域

本发明涉及机械量规测量领域，具体涉及测量球面设定位置至通孔中心距离的量规及方法。

背景技术

现有技术的被测零件3如图1和图2所示。该被测零件3的本体3-1右侧设置盲孔3-2，盲孔3-2左侧设置与其同轴心线的球面3-3，盲孔3-2右侧设置与盲孔3-2轴心线垂直并相互贯通的通孔3-4。被测零件3盲孔3-2带盲孔预设直径D0，球面3-3带球面预设半径SR0和球面预设直径D1，通孔3-4带通孔预设直径D2。

球面预设直径D1的设定位置与通孔3-4的中心线的交点之间的被测预设距离L0是一个必须控制在规定的最大尺寸和最小尺寸范围之内的距离。虽然被测预设距离L0是直线距离，但由于球面3-3上球面预设直径D1的设定位置是一个虚拟平面，因此常用的直线检测量具不能对该距离进行检测，即使在三坐标等检测仪器上也不能测出被测预设距离L0的值。

发明内容

本发明公开了测量球面设定位置至通孔中心距离的量规，可以提高测量球面设定位置至通孔中心距离的准确性及测量效率。

本发明公开了采用测量球面设定位置至通孔中心距离的量规的方法，可以提高测量球面设定位置至通孔中心距离的准确性及测量效率。

本发明公开的测量球面设定位置至通孔中心距离的量规，包括主量规1和测量轴2：

所述主量规1包括同一轴心线的从左至右连接一体的定位球面1-1、连接轴1-2、定位轴1-3和手柄部1-4，所述定位轴1-3上设有缺口A；所述连接轴1-2的第二直径D4比定位轴1-3的第三直径D5小，所述定位轴1-3的第三直径D5等于被测零件3的本体3-1上的盲孔3-2的预设直径D0的最小值；

所述测量轴2包括同一轴心线的从上至下连接一体的通端测量轴2-1、第一定位轴2-2、手柄部2-3、第二定位轴2-4和止端测量轴2-5；所述第一定位轴2-2的第五直径D7和第二定位轴2-4的第六直径D8相等且等于被测零件3的本体3-1上的与盲孔3-2垂直的通孔3-4的预设直径D2的最小值；测量轴2的止端测量轴2-5的第七直径D9比第二定位轴2-4的第六直径D8小；测量轴2的通端测量轴2-1的第四直径D6比第一定位轴2-2的第五直径D7小；

所述主量规1的定位球面1-1的设定位置至缺口A的左侧面B的距离L2与测量轴2的通端测量轴2-1的第四直径D6一半的和等于被测零件3的球面3-3的设定位置至通孔3-4的中心的预设距离L0的最小值；

所述主量规1的定位球面1-1的设定位置至缺口A的左侧面B的距离L2与测量轴2的止端测量轴2-5的第七直径D9一半的和等于被测零件3的球面3-3的设定位置至通孔3-4的中心的预设距离L0的最大值。

进一步地，所述主量规1的定位球面1-1的设定位置的第一直径D3等于被测零件3的球面3-3的设定位置的预设直径D1。

进一步地，所述主量规1的定位球面1-1的半径SR1与被测零件3的球面3-3的预设半径SR0相等。

进一步地，所述主量规1的手柄部位1-4设有网纹，所述测量轴2的手柄部2-3设有网纹。

本发明还公开了采用测量球面设定位置至通孔中心距离的量规的方法，其特征在于：包括如下步骤，

步骤1）