[发明专利]基于热轧工序的除尘方法及装置

说明书

本发明实施例涉及轧钢技术领域，具体而言，涉及一种基于热轧工序的除尘方法及装置，该方法能够在热轧四辊轧机对当前轧材进行轧制时确定出烟道挡板处的第一粉尘浓度值和第二粉尘浓度的第一差值，并在第一差值达到设定阈值且热轧四辊轧机完成对当前轧材的轧制时，在热轧四辊轧机对下一轧材进行轧制之前，控制烟道挡板从初始位置移动至设定位置，然后控制清洗设备对烟道挡板进行清洗，并获取目标图像，在目标图像达到清洗标准时控制烟道挡板从设定位置移动至初始位置。如此，无需在热轧四辊轧机停机时才对烟道挡板进行清洗，烟道挡板相对于热轧四辊轧机可移动，在清洗时，能够对烟道挡板进行全方位的清洗，从而提高清洗质量，进而提高除尘效率。

技术领域

本发明实施例涉及轧钢技术领域，具体而言，涉及一种基于热轧工序的除尘方法及装置。

背景技术

钢铁处于热轧工艺时，轧材表面的二次氧化铁皮会随着轧辊挤压而脱离轧材表面，进而产生大量的氧化铁皮粉尘，氧化铁皮粉尘是热轧厂主要粉尘污染源。

氧化铁皮粉尘具有粉尘量大、扩散面广、颗粒粒径分布广泛等特点。根据现场测量数据，氧化铁皮粉尘的粒径范围为062μm～117.13μm(粒径中位数约为21.73μm)。大量的氧化铁皮粉尘会影响轧制产品的质量，也会缩短现场电子设备的寿命。

但是现有的对热轧工艺中产生的氧化铁皮粉尘进行去除的方法效率较低。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种基于热轧工序的除尘方法及装置。

本发明实施例提供了一种基于热轧工艺的除尘方法，用于对烟道挡板进行除尘，所述烟道挡板设置于所述热轧四辊轧机的一侧，所述烟道挡板的第一端设置有第一粉尘浓度检测计、第二端设置有第二粉尘浓度检测计，所述第一端和所述第二端为所述烟道挡板的相对端，所述方法包括：

当所述热轧四辊轧机对当前轧材进行轧制时，获取所述第一粉尘浓度检测计采集的第一粉尘浓度值以及所述第二粉尘浓度检测计采集的第二粉尘浓度值；

判断所述第一粉尘浓度值和所述第二粉尘浓度的第一差值是否达到设定阈值，若所述第一差值达到所述设定阈值，判定所述热轧四辊轧机是否完成对当前轧材的轧制，若完成，在所述热轧四辊轧机对下一轧材进行轧制之前，控制所述烟道挡板从初始位置移动至设定位置；

控制清洗设备移动至目标位置，控制所述清洗设备对所述烟道挡板进行清洗，并通过所述清洗设备获取所述烟道挡板完成清洗后的目标图像；

根据所述目标图像，判定所述烟道挡板是否达到清洗标准，若达到，控制所述烟道挡板从所述设定位置移动至所述初始位置。

可选地，所述烟道挡板远离所述热轧四辊轧机的一侧设置有位置传感器，所述位置传感器远离所述烟道挡板的一侧设置有步进电机，所述步进电机与所述烟道挡板活动连接，所述控制所述烟道挡板从初始位置移动至设定位置，包括：

向所述步进电机发送控制指令，以使所述步进电机根据所述控制指令控制所述烟道挡板从所述初始位置沿所述步进电机的方向进行平移；

接收所述位置传感器发送的传感信号，当所述传感信号表征所述烟道挡板平移至预设位置时，控制所述烟道挡板翻转至所述设定位置，当所述烟道挡板翻转至所述设定位置时，所述烟道挡板的设定面朝向设定方向，所述设定面为所述烟道挡板吸附有粉尘的一面。

可选地，所述清洗设备设置有探头和清洗喷头，控制所述清洗设备对所述烟道挡板进行清洗，并获取目标图像，包括：

向所述清洗设备发送清洗指令，以使所述清洗设备根据所述清洗指令控制所述清洗喷头对所述设定面进行清洗；

获取所述探头采集的所述目标图像。

可选地，所述根据所述目标图像，判定所述烟道挡板是否达到清洗标准，包括：