[发明专利]基于热轧工序的除尘方法及装置

权利要求书

1.一种基于热轧工艺的除尘方法，其特征在于，用于对烟道挡板进行除尘，所述烟道挡板设置于热轧四辊轧机的一侧，所述烟道挡板的第一端设置有第一粉尘浓度检测计、第二端设置有第二粉尘浓度检测计，所述第一端和所述第二端为所述烟道挡板的相对端，所述方法包括：

当所述热轧四辊轧机对当前轧材进行轧制时，获取所述第一粉尘浓度检测计采集的第一粉尘浓度值以及所述第二粉尘浓度检测计采集的第二粉尘浓度值；

判断所述第一粉尘浓度值和所述第二粉尘浓度值的第一差值是否达到设定阈值，若所述第一差值达到所述设定阈值，判定所述热轧四辊轧机是否完成对当前轧材的轧制，若完成，在所述热轧四辊轧机对下一轧材进行轧制之前，控制所述烟道挡板从初始位置移动至设定位置；

控制清洗设备移动至目标位置，控制所述清洗设备对所述烟道挡板进行清洗，并通过所述清洗设备获取所述烟道挡板完成清洗后的目标图像；

根据所述目标图像，判定所述烟道挡板是否达到清洗标准，若达到，控制所述烟道挡板从所述设定位置移动至所述初始位置。

2.根据权利要求1所述的除尘方法，其特征在于，所述烟道挡板远离所述热轧四辊轧机的一侧设置有位置传感器，所述位置传感器远离所述烟道挡板的一侧设置有步进电机，所述步进电机与所述烟道挡板活动连接，所述控制所述烟道挡板从初始位置移动至设定位置，包括：

向所述步进电机发送控制指令，以使所述步进电机根据所述控制指令控制所述烟道挡板从所述初始位置沿所述步进电机的方向进行平移；

接收所述位置传感器发送的传感信号，当所述传感信号表征所述烟道挡板平移至预设位置时，控制所述烟道挡板翻转至所述设定位置，当所述烟道挡板翻转至所述设定位置时，所述烟道挡板的设定面朝向设定方向，所述设定面为所述烟道挡板吸附有粉尘的一面。

3.根据权利要求2所述的除尘方法，其特征在于，所述清洗设备设置有探头和清洗喷头，控制所述清洗设备对所述烟道挡板进行清洗，并获取目标图像，包括：

向所述清洗设备发送清洗指令，以使所述清洗设备根据所述清洗指令控制所述清洗喷头对所述设定面进行清洗；

获取所述探头采集的所述目标图像。

4.根据权利要求2所述的除尘方法，其特征在于，所述根据所述目标图像，判定所述烟道挡板是否达到清洗标准，包括：

获取所述目标图像的特征向量；

判断所述特征向量与预设特征向量之间的第二差值是否小于预设阈值，若小于，判定所述烟道挡板达到清洗标准；其中，所述预设特征向量为所述设定面在没有吸附粉尘时的图像对应的特征向量。

5.根据权利要求1所述的除尘方法，其特征在于，所述方法还包括：根据所述目标图像，生成清洗检测报告。

6.一种基于热轧工艺的除尘装置，其特征在于，用于对烟道挡板进行除尘，所述烟道挡板设置于热轧四辊轧机的一侧，所述烟道挡板的第一端设置有第一粉尘浓度检测计、第二端设置有第二粉尘浓度检测计，所述第一端和所述第二端为所述烟道挡板的相对端，所述装置包括：

粉尘浓度值采集模块，用于当所述热轧四辊轧机对当前轧材进行轧制时，获取所述第一粉尘浓度检测计采集的第一粉尘浓度值以及所述第二粉尘浓度检测计采集的第二粉尘浓度值；

烟道挡板控制模块，用于判断所述第一粉尘浓度值和所述第二粉尘浓度值的第一差值是否达到设定阈值，若所述第一差值达到所述设定阈值，判定所述热轧四辊轧机是否完成对当前轧材的轧制，若完成，在所述热轧四辊轧机对下一轧材进行轧制之前，控制所述烟道挡板从初始位置移动至设定位置；

清洗设备控制模块，用于控制清洗设备移动至目标位置，控制所述清洗设备对所述烟道挡板进行清洗，并通过所述清洗设备获取所述烟道挡板完成清洗后的目标图像；

清洗判定模块，用于根据所述目标图像，判定所述烟道挡板是否达到清洗标准，若达到，控制所述烟道挡板从所述设定位置移动至所述初始位置。