[发明专利]一种基于动态精度技术的数控系统插补指令生成方法有效
| 申请号: | 201910697879.2 | 申请日: | 2019-07-31 |
| 公开(公告)号: | CN110262403B | 公开(公告)日: | 2022-02-11 |
| 发明(设计)人: | 朱保松 | 申请(专利权)人: | 北京国联视讯信息技术股份有限公司 |
| 主分类号: | G05B19/41 | 分类号: | G05B19/41 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 100089 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 基于 动态 精度 技术 数控系统 指令 生成 方法 | ||
1.一种基于动态精度技术的数控系统插补指令生成方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:通过数控机床上的数控系统实时监测刀具模块与待打磨工件之间的误差数据;
S2:所述数控系统将监测到的误差数据传输给云端大数据,所述云端大数根据误差数据生成相应的插补指令;
S3:所述云端大数据再将插补指令反馈至数控系统;
S4:所述数控系统根据得到的插补指令控制刀具模块移动,弥补刀具模块与所述待打磨工件间的误差,实现对所述待打磨工件的打磨;
S5:在所述待打磨工件被刀具模块打磨直至完成的整个过程中,不断的重复S1-S4步骤,生成插补指令1、插补指令2......插补指令n;
S6:将S5中生成的多个所述插补指令放置在指令包内,并在云端大数据内储存;
所述S1步骤中误差数据为刀具模块与待打磨工件接触打磨过程中,所述待打磨工件表面被打磨后与刀具模块之间产生的间隙距离;
所述S4步骤中不断的根据插补指令1、插补指令2......插补指令n对所述待打磨工件进行连续的打磨,最终得到工件成品;
所述刀具模块的上端安装有摄像模块,所述摄像模块与云端大数据连接;
最终得到工件成品后,通过摄像模块对所述工件成品进行拍摄,并将成品照片在云端大数据内存储,同时将所述成品照片与S6中储存的多个插补指令链接;
在下次打磨前,将所述待打磨工件的成品照片输入云端大数据后,将其与所述云端大数据内储存的多个不同形状的成品照片进行比对;
所述比对后,当在所述云端大数据内未找到与待打磨工件相匹配的照片时,开始S1-S6步骤直至工件打磨完成;
所述比对后,当在所述云端大数据内找到与待打磨工件相匹配的照片时,直接通过所述链接调用插补指令,重复进行S4步骤直至工件打磨完成。
2.根据权利要求1所述的一种基于动态精度技术的数控系统插补指令生成方法,其特征在于:所述S6步骤中云端大数据自动将指令包复制粘贴形成另一个备用指令包,所述指令包与备用指令包相互独立,互不干扰,但均与成品照片链接。
3.根据权利要求2所述的一种基于动态精度技术的数控系统插补指令生成方法,其特征在于:所述指令包为第一执行顺序,所述备用指令包为第二执行顺序。
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