[发明专利]一种碎石铺设整平船升降框架建造方法

权利要求书

1.一种碎石铺设整平船升降框架建造方法，其特征在于：建造方法为：先将升降框架划分为一个上导向单元、两个抬升单元、两个圆筒体单元，其中抬升单元又包括抬升单元上段、抬升单元下段，然后，分别独立建造加工各个单元，最后在船台搭载合拢；

升降框架的建造具体为：

a）抬升单元上段制作：抬升单元上段包括一对对称分布的抬升分段，两个抬升分段相对分布，且两个抬升分段相邻的一侧均呈与圆筒体单元相贴合的弧形面，所述抬升分段包括三层并列分布的钢套组件以及将各层钢套组件连接的侧板，钢套组件包括盖板以及设置于盖板上的钢套，盖板上具有容钢套安装的钢套孔，所述盖板上还安装有抗剪块，在侧板与盖板之间还设置有将各个钢套孔一一分隔的隔板，所述隔板包括水平隔板、位于内部的内部隔板以及暴露在外的外部隔板，所述侧板上还设置有若干观察孔，抬升单元上段的制作采用侧造法，依次进行抬升单元上段拼板划线、小组、中组、焊接；

b）抬升单元下段制作：抬升单元下段的结构与抬升单元上段的结构相似，在构成抬升单元下段的抬升分段中，在其中一个侧板上还安装有油缸支座，所述油缸支座一共有两个，位于侧板的两侧，在侧板与盖板之间还设置有内部纵向立板，抬升单元下段的制作同样采用侧造法，依次进行抬升单元下段拼板划线、小组、中组、焊接、机加工，其中机加工专用于油缸支座的加工；

c）上导向单元制作：上导向单元包括上下分布的顶板、底板以及连接顶板与底板的内围壁板、外围壁板，在内围壁板与外围壁板之间还设置有隔板，采用反造法，依次进行拼板划线、隔板定位、内围壁板和外围壁板定位、底板盖板；

d）圆筒体单元制作：筒体依次进行下料、卷圆、纵缝焊接、复圆，单节筒体报验合格后，将筒体拼接至抬升单元上段或抬升单元下段所需长度；

e）抬升上段与上导向单元合拢：抬升单元上段与圆筒体单元合拢焊接后划线机加工，然后再与上导向单元进行侧向合拢，安装耐磨板；

f）抬升下段与抬升上段合拢：抬升单元下段与圆筒体单元合拢焊接后划线机加工，在船台与围井分段搭载合拢，最后在船台与抬升单元上段搭载合拢。

2.根据权利要求1所述的碎石铺设整平船升降框架建造方法，其特征在于：所述步骤a中，在抬升单元上段制作时，在拼板划线中，需要先对拼板后的整体平整度进行检验，并在检验合格后，再对主要零件进行划线；

在进行小组、中组中，将侧板与观察孔做成第一组件，盖板与钢套做成第二组件，以第一组件表面的构件安装线为基准，向外展开定位内部隔板，保证其垂直度，并进行点焊固定，再以内部隔板构件安装线为基准，展开定位水平隔板，保证其垂直度和水平度，并进行点焊固定，再安装剩余零件，并翻身90°后再安装抗剪块；将盖板上钢套孔的修割余量线划出，以中间钢套孔的中心为基准，向两侧划出其余钢套孔的中心，安装钢套并安排四个焊工同时焊接，待件第二组件焊接完成校平后再根据现场抗剪块尺寸开制抗剪块孔；

在进行焊接时，采用跳焊法，先焊接内部隔板的立焊缝，再焊接外部隔板的立焊缝，然后焊接内部隔板的水平焊缝，再焊接外部隔板的水平焊缝，其次焊接水平隔板的焊缝，再焊接抗剪块与侧板，最后焊接抗剪块与第二组件。