[发明专利]高浓度大型矿浆调浆搅拌槽

权利要求书

1.一种高浓度大型矿浆调浆搅拌槽，其特征在于：包括搅拌机构、槽体(9)、稳流板(12)、进矿管(8)和粗砂排放系统；

所述的搅拌机构安装在槽体(9)上方，所述槽体(9)内侧壁设有稳流板(12)；所述进矿管(8)设于槽体(9)中部；

所述的搅拌机构包括搅拌轴(6)、两个轮毂(16)、上叶轮(7)与下叶轮(17)；上叶轮(7)与下叶轮(17)各通过轮毂(16)安装于搅拌轴(6)上；上叶轮(7)设于槽体(9)中上部，下叶轮(17)设于槽体(9)中下部；

所述的下叶轮(17)排量大于或等于上叶轮(7)排量加上矿浆流量；

所述的槽体(8)侧壁下部设有粗砂排放系统，排出粗颗粒矿物。

2.根据权利要求1所述的高浓度大型矿浆调浆搅拌槽，其特征在于，所述的上叶轮(7)与下叶轮(17)均为轴流式叶轮，包括2-5个叶片(18)，叶片(18)固定连接到轮毂(16)上；

所述的叶片(18)的宽度方向为螺旋变截面宽度，叶片(18)截面宽度由内向外逐渐减少；叶片(18)根部与搅拌轴(6)中心线夹角为45°，叶片由内向外均匀逆时针扭转，至叶片尖端与水平轴夹角为28°。

3.根据权利要求2所述的高浓度大型矿浆调浆搅拌槽，其特征在于，所述的上叶轮(7)与下叶轮(17)在搅拌轴(6)上的安装间距为1.0-1.5D，D为叶轮的直径。

4.根据权利要求2所述的高浓度大型矿浆调浆搅拌槽，其特征在于，所述的叶片(18)外表面衬耐磨材料。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的高浓度大型矿浆调浆搅拌槽，其特征在于，所述的稳流板(12)数量为3～6个，沿槽体(8)内壁周向均匀分布，垂直焊接在槽体(9)内壁上。

6.根据权利要求5所述的高浓度大型矿浆调浆搅拌槽，其特征在于，所述稳流板(12)径向宽度b＝0.1DT，稳流板(5)与槽体(9)内壁间隙e＝0.01DT；DT为槽体(9)内壁直径。

7.根据权利要求1、2、3或4所述的高浓度大型矿浆调浆搅拌槽，其特征在于，所述进矿管(8)焊接在槽体(9)筒壁中部，进矿管(8)在槽体内倾斜向下，倾斜管中心线的延长线交于上叶轮(7)与下叶轮(17)中间。

8.根据权利要求1、2、3或4所述的高浓度大型矿浆调浆搅拌槽，其特征在于，所述的粗砂排放系统包括粗砂管(15)与粗砂管接管(13)；

所述的粗砂管接管(13)内端伸入槽体(9)内壁一段焊接于槽体(9)上；粗砂管(15)通过外套的环状法兰通过连接螺栓(14)固定于粗砂管接管(16)内端，粗砂管(15)外端伸入槽体(9)，粗砂管(15)内端向下弯，弯向槽体(9)底部。

9.根据权利要求1、2、3或4所述的高浓度大型矿浆调浆搅拌槽，其特征在于，所述的搅拌机构还包括电机(1)、联轴器(2)与减速机(3)；所述的电机(1)通过联轴器(2)连接减速机(2)，减速机(3)装于支撑横梁(5)上，支撑横梁(5)安装于槽体(8)上方；

所述的减速机(2)输出轴连接搅拌轴(6)上端。

10.根据权利要求1、2、3或4所述的高浓度大型矿浆调浆搅拌槽，其特征在于，所述的槽体(9)筒壁的上部设有溢流管(11)。