[发明专利]一种油墨添加剂的生产方法及生产装置

说明书

本发明提供一种油墨添加剂的生产方法，包括以下步骤：将轻滑油料依次进行加氢异构和加氢精制，得到的精制产品进行高压气液分离和低压气液分离，得到低分油，然后将得到的低分油产品依次进行常压分馏、减压分馏和汽提，得到油墨添加剂；所述加氢异构的温度为330～340℃，所述加氢精制的温度为240～250℃；所述高压气液分离的压力为14～15MPa；所述常压分馏的温度为285～290℃，所述常压分馏的压力为230～240KPa；所述减压分馏的温度为350～360℃，所述减压分馏的压力为4～5KPa。本发明中的油墨添加剂性能稳定，无污染环境、对人体无害、蒸馏回收收率高。本发明还提供一种油墨添加剂的生产装置。

技术领域

本发明属于石油化工技术领域，尤其涉及一种油墨添加剂的生产方法及生产装置。

背景技术

油墨添加剂是用于印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。

近几年来，人们对环境保护和职工职业健康的重视以及对食品包装安全性能的重视，苯溶性油墨添加剂的危害越来越被人们了解。不过，今天我们依然看到苯溶性油墨添加剂仍大量应用于塑料包装印刷。因此，使用新环保型油墨添加剂代替苯溶性油墨添加剂已刻不容缓。但是，由于受经济技术条件的限制，这个过程不可能一蹴而就。由于水性油墨技术还不成熟，因此当务之急是推广使用技术条件成熟的环保型油墨。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油墨添加剂的生产方法及生产装置，本发明中的生产方法得到的油墨添加剂为超低毒性，不会对人体和环境造成危害，同时，还提高了油墨添加剂的质量。

本发明提供一种油墨添加剂的生产方法，包括以下步骤：

将轻滑油料依次进行加氢异构和加氢精制，得到的精制产品进行高压气液分离和低压气液分离，得到低分油，然后将得到的低分油产品依次进行常压分馏、减压分馏和汽提，得到油墨添加剂；

所述加氢异构的温度为330～340℃，所述加氢精制的温度为240～250℃；

所述高压气液分离的压力为14～15MPa；

所述常压分馏的温度为285～290℃，所述常压分馏的压力为230～240KPa；所述减压分馏的温度为308～310℃，所述减压分馏的压力为4～5KPa。

优选的，所述轻滑油料的密度为843g/cm³，硫含量为3.3～3.4μg/g，凝点为24℃，粘度指数为115，闪点为222～226℃，初馏点为360℃。

优选的，所述加氢精制的催化剂为雪弗龙公司提供的ICR409型号的催化剂。

优选的，所述低压气液分离的压力为1.34MPa；

所述低压气液分离的温度为40～50℃。

优选的，所述低分油的密度为847～849kg/m³，粘度为27～28mm^2/s，粘度指数为101～103，闪点为28～30℃，蒸发损失为21.1。

优选的，所述减压塔的吹气量为0.25～0.3t/h。

本发明提供一种油墨添加剂的生产装置，包括依次连接的原料缓冲罐、加氢进料加热炉、加氢异构反应器、加氢精制反应器、高压分离器、低压分离器、常压炉、常压塔、减压炉、减压塔和汽提塔；

所述常压炉和减压炉的底部均安装有燃烧器，所述燃烧器包括外壳、集气管、气枪和长明灯；

所述外壳侧壁设置有进风口，所述外壳底部的面板中心安装有集气管；