[发明专利]一种油墨添加剂的生产方法及生产装置

权利要求书

1.一种油墨添加剂的生产方法，包括以下步骤：

将轻滑油料依次进行加氢异构和加氢精制，得到的精制产品进行高压气液分离和低压气液分离，得到低分油，然后将得到的低分油产品依次进行常压分馏、减压分馏和汽提，得到油墨添加剂；

所述加氢异构的温度为330～340℃，所述加氢精制的温度为240～250℃；

所述高压气液分离的压力为14～15MPa；

所述常压分馏的温度为285～290℃，所述常压分馏的压力为230～240KPa；所述减压分馏的温度为308～310℃，所述减压分馏的压力为4～5KPa。

2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述轻滑油料的密度为843g/cm³，硫含量为3.3～3.4μg/g，凝点为24℃，粘度指数为115，闪点为222～226℃，初馏点为360℃。

3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述加氢精制的催化剂为雪弗龙公司提供的ICR409型号的催化剂。

4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述低压气液分离的压力为1.34MPa；

所述低压气液分离的温度为40～50℃。

5.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述低分油的密度为847～849kg/m³，粘度为27～28mm^2/s，粘度指数为101～103，闪点为28～30℃，蒸发损失为21.1。

6.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述减压塔的吹气量为0.25～0.3t/h。

7.一种油墨添加剂的生产装置，包括依次连接的原料缓冲罐、加氢进料加热炉、加氢异构反应器、加氢精制反应器、高压分离器、低压分离器、常压炉、常压塔、减压炉、减压塔和汽提塔；

所述常压炉和减压炉的底部均安装有燃烧器，所述燃烧器包括外壳、集气管、气枪和长明灯；

所述外壳侧壁设置有进风口，所述外壳底部的面板中心安装有集气管；

所述集气管的侧壁设置有若干个连接孔，用于连接若干个气枪；

所述气枪穿过并固定在所述外壳底部的面板上；所述长明灯穿过并固定在所述外壳底部的面板上；

所述外壳底部的面板上设置有点火孔和看火孔；

所述燃烧器与常压炉和减压炉内的耐火砖之间采用耐火纤维填压塞实。

8.根据权利要求7所述的生产装置，其特征在于，所述常压塔的塔顶设置有常顶空冷器，所述常顶空冷器与所述常压塔的塔顶出口相连通，所述常顶空冷器的出口设置有温控调节阀。

9.根据权利要求7所述的生产装置，其特征在于，所述减压塔内设置有液体分布器，所述液体分布器上方平行设置有反射板。

10.根据权利要求7所述的生产装置，其特征在于，所述若干个气枪以集气管为中心，辐射式均匀分布在所述外壳底部的面板上。