[发明专利]一种热稳定的离型膜及其制造方法

权利要求书

1.一种离型膜，其特征在于：所述离型膜为三层结构的热稳定型离型膜，所述离型膜从上至下依次为上表面层，中间层，下表面层组成，所述离型膜含有热稳定剂，所述离型膜的热稳定剂为有机锡稳定剂和有机蒙脱土两种混合使用。

2.根据权利要求1所述离型膜，其特征在于：所述离型膜的总厚度为110-130μm。

3.根据权利要求1所述离型膜，其特征在于：所述三层结构中上下表面层的厚度为20-25μm，中间层厚度为70-80μm。

4.根据权利要求1所述离型膜，其特征在于：所述三层结构均含有热稳定剂。

5.根据权利要求1所述离型膜，其特征在于：所述三层结构中所含热稳定剂为有机锡稳定剂和有机蒙脱土两种混合使用；进一步的，有机蒙脱土为十八烷基三甲基季铵盐处理蒙脱土；进一步的，两种热稳定剂有机锡稳定剂和有机蒙脱土的质量比为0.2-1。

6.根据权利要求1所述离型膜，其特征在于：所述三层结构中上下表面为纯4-甲基-1-戊烯类聚合物(TPX)和上述热稳定剂，中间层为TPX、PP、PE和上述热稳定剂的混合层；进一步的，热稳定剂的含量为本层重量的0.5-1％；进一步的，所述上表面层和下表面层中的4-甲基-1-戊烯类聚合物选自聚4-甲基-1-戊烯均聚物、含聚4-甲基-1-戊烯的共聚物中的一种或组合。

7.根据权利要求5所述中间层，其特征在于：所述中间层的TPX、PP、PE的质量比例为2:5:3。

8.根据权利要求1所述的离型膜，其特征在于：所述离型膜可用于柔性印刷电路板。

9.本发明还提供一种离型膜的制备方法，所述方法包括以下步骤：

(1)将中间层的各原料和热稳定剂按比例进行混合并进行造粒；

(2)将中间层造粒后的原料加入主挤出机，将上表面层和下表面层的原料与热稳定剂按配比混合均匀加入辅挤出机，熔融挤出、流延铸片；

(3)将步骤(2)得到的铸片进行热定型，制得所述的离型膜。

10.根据权利要求9所述离型膜的制备方法，其中所述步骤(2)铸片的过程中，造粒后中间层粒料的加热温度为240℃，上下表面层的加热温度为280℃，熔融挤出、流延铸片，进一步的，所述步骤(2)热定型温度为200℃，热定型时间为5-10秒。