[发明专利]一种托辊的喷漆生产系统

权利要求书

1.一种托辊的喷漆生产系统，其特征在于，包括托辊输送装置以及沿托辊输送方向依次设置的打磨装置、喷漆装置和烘干装置，所述托辊输送装置包括支架，所述支架两侧分别安装有第一皮带和第二皮带，所述第一皮带和所述第二皮带的周圈外侧分别安装有第一轴座和第二轴座，所述第一轴座和第二轴承座的末端均安装有连接轴，所述连接轴的端部设置有凹槽，所述凹槽与所述托辊的轴芯配套，所述第一皮带与所述第二皮带分别通过支架下方的第一电动机与第二电动机转动，所述第一电机与所述第二电机与控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种托辊的喷漆生产系统，其特征在于，所述打磨装置包括底座、打磨支架和滚筒，所述打磨支架设置在所述底座上，所述打磨支架上设置有轴承座，所述轴承座上套设有传动轴，所述传动轴上设置有滚筒，所述滚筒内部贯通有铁芯，所述铁芯两端固定在所述滚筒两端，所述铁芯的外侧面上缠绕有若干电磁线圈组，所述各电磁线圈组串联连接，所述电磁线圈组与所述控制器电连接，所述滚筒一端的传动轴上安装有抽风叶轮，所述抽风叶轮由打磨电机驱动，所述打磨电机与所述控制器电连接，所述抽风叶轮设置在抽风室中，所述抽风室的下方开设有排气口，所述排气口与所述抽风室的内部空腔相通，所述排气口上安装有收纳袋，所述收纳袋外安装有收纳室，所述收纳室设置在所述底座上，所述收纳室上开有排风口。

3.根据权利要求2所述的一种托辊的喷漆生产系统，其特征在于，所述滚筒表面设置有若干沿轴向的凹槽，所述凹槽的纵截面为倒梯形，所述凹槽的槽底上均匀分布有多个收集孔，所述凹槽的槽面上设置有对称设置的挡片，所述挡片与所述槽面之间存在夹角，所述夹角为30-60°，所述凹槽间隔处设置有方形孔，所述方形孔安装有磨具，所述磨具与所述方形孔之间设置有间隙，所述磨具中心轴处设置有通孔，所述通孔贯通有销杆，所述销杆的两端设置在所述方形孔的两端对应的销孔内，所述销杆通过螺母固定。

4.根据权利要求1所述的一种托辊的喷漆生产系统，其特征在于，所述喷漆装置包括第一链盘和喷漆座，所述第一链盘设置在第一轴座与托辊之间的连接轴上，所述第一链盘与传送链转动连接，所述第一链盘一侧安装有旋转卡，所述传送链通过第二链盘与喷漆步进电机连接，所述喷漆步进电机与所述控制器电连接，所述喷漆座安装在所述支架下方，所述喷漆座上方安装有横向导轨，所述横向导轨上方通过啮合安装有滑轨，所述滑轨一侧安装喷漆伺服电机，所述喷漆伺服电机与所述控制器电连接，所述滑轨上方安装有喷涂器，一端通过螺纹连接有喷漆管，所述喷漆管上方通过螺纹连接有喷漆横管，所述喷漆横管上安装有喷漆头，所述喷漆横管一侧安装有压缩空气管，所述喷漆横管与所述压缩空气管之间安装有电磁阀，所述电磁阀输入端与所述控制器输出端电连接。

5.根据权利要求1所述的一种托辊的喷漆生产系统，其特征在于，所述喷漆装置上方还设置有环保装置，所述环保装置包括包括喷漆罩，喷漆罩后方安装有V形收集箱，所述V形收集箱上方安装有上层过滤网和下层过滤网，所述上层过滤网与所述下层过滤网之间安装有加热管，所述上层过滤网与所述下层过滤网材质为不锈钢，所述上层过滤网与所述下层过滤网上涂刷一层防粘涂层，所述上层过滤网后方安装有环保箱，所述环保箱包括有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网后端安装有紫外线光照灯，所述紫外线光照灯后端安装有防尘过滤网，所述环保箱一侧安装有检修门，所述环保箱后端安装有出风道。

6.根据权利要求5所述的一种托辊的喷漆生产系统，其特征在于，所述出风道内安装有气体检测装置，所述气体检测装置包括气体传感器、传感器横杆、检测支架、信号反馈控制器和报警器，所述气体传感器通过所述传感器横杆安装于所述出风道内部，所述传感器横杆安装于所述检测支架上，所述气体传感器输出端连接所述信号反馈控制器输入端，所述信号反馈控制器输出端连接所述报警器输入端。