[发明专利]一种基于气液循环的安全型钢铁锻造炉

说明书

本发明涉及一种基于气液循环的安全型钢铁锻造炉，包括：炉壁、炉膛、准备腔和外壳，准备腔连接炉膛，炉壁与外壳之间的空间为蒸发区域，炉膛用于烧融钢铁，炉壁包括进料口和外置槽体，外置槽体开口向上且与炉壁轮廓的母线一致，外置槽体用于盛水，准备腔包括蒸汽进入管道、传送区、蒸汽输出管道、蒸汽机和传送带，传送区横向贯穿准备腔，蒸汽进入管道设置于传送区侧方且连通传送区，蒸汽输出管道横向设置于传送区下方且连通蒸汽进入管道，传送带设置于传送区且底部与蒸汽进入管道接触，传送带用于输送钢铁原料；外置槽体中的水分吸收炉膛的热量蒸发成蒸汽，蒸汽机获取蒸汽并启动，蒸汽机用齿轮带动传送带进行钢铁送料，蒸汽输出管道排出多余蒸汽。

技术领域

本发明涉及钢铁锻造领域，尤其涉及一种基于气液循环的安全型钢铁锻造炉。

背景技术

钢在空气和水中容易生锈，而锌在大气中的腐蚀率仅为钢在大气中腐蚀率的1/15，镀锌钢板就是用微密的镀锌层保护钢板，免受腐蚀，钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，钢带又称带钢，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同，带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点，钢带按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类；按加工方法分热轧钢带、冷轧带钢带两种，钢带在生产时常常需要使用到锻造炉。

现有技术中一般通过锻造炉对材料加热，也就是说，将材料置于炉内，然后对材料加热，但是现有技术中的锻造炉结构简单，在实际工作过程中热量损失大，降低了热量的利用率，提高了锻造炉的使用成本。

发明内容

发明目的：

针对实际工作过程中热量损失大，降低了热量的利用率，提高了锻造炉的使用成本的问题，本发明提供一种基于气液循环的安全型钢铁锻造炉。

技术方案：

一种基于气液循环的安全型钢铁锻造炉，包括：炉壁、炉膛、准备腔以及外壳，所述准备腔连接所述炉膛，所述准备腔一部分伸出所述外壳，所述炉壁与所述外壳之间的空间作为蒸发区域，所述炉膛用于烧融钢铁，所述炉壁包括进料口以及外置槽体，所述进料口设置于所述炉壁的上端，所述外置槽体设置于所述炉壁的外侧，所述外置槽体开口向上且与所述炉壁轮廓的母线一致，所述外置槽体用于盛放水，所述准备腔包括蒸汽进入管道、传送区、蒸汽输出管道、蒸汽机以及传送带，所述传送区横向贯穿所述准备腔，所述蒸汽进入管道设置于所述传送区侧方且连通所述传送区，所述蒸汽输出管道横向设置于所述传送区下方且连通所述蒸汽进入管道，所述传送带设置于所述传送区且底部与所述蒸汽进入管道接触，所述蒸汽机设置于所述蒸汽进入管道的顶部，所述蒸汽机连接有齿轮，所述齿轮连接所述传送带，所述传送带用于输送钢铁原料；

所述外置槽体中的水分吸收炉膛的热量蒸发成蒸汽，蒸汽进入所述蒸汽进入管道，所述蒸汽机获取蒸汽并启动，所述蒸汽机通过所述齿轮带动所述传送带进行钢铁送料，所述蒸汽输出管道排出多余蒸汽。

作为本发明的一种优选方式，所述蒸汽输出管道连接冷凝管，蒸汽在所述冷凝管中冷却凝结成凝结水，所述蒸汽输出管道连接喷洒口，所述喷洒口将凝结水喷入蒸发区。

作为本发明的一种优选方式，所述喷洒口的喷洒范围覆盖所述炉壁外侧的第一层的外置槽体。

作为本发明的一种优选方式，所述准备腔还包括送料管道，所述送料管道倾斜，所述送料管道连接所述进料口。

作为本发明的一种优选方式，所述传送区的空间倾斜、所述传送带倾斜，所述传送区与所述传送带的倾斜方向与所述送料管道的倾斜方向一致。

作为本发明的一种优选方式，所述炉壁内侧设置有热气导向片，所述热气导向片位于所述进料口的下端，所述热气导向片自身构成一个回环。