[发明专利]一种基于气液循环的安全型钢铁锻造炉

权利要求书

1.一种基于气液循环的安全型钢铁锻造炉，包括：炉壁、炉膛、准备腔以及外壳，所述准备腔连接所述炉膛，所述准备腔一部分伸出所述外壳，所述炉壁与所述外壳之间的空间作为蒸发区域，所述炉膛用于烧融钢铁，其特征在于：

所述炉壁包括进料口以及外置槽体，所述进料口设置于所述炉壁的上端，所述外置槽体设置于所述炉壁的外侧，所述外置槽体开口向上且与所述炉壁轮廓的母线一致，所述外置槽体用于盛放水，所述准备腔包括蒸汽进入管道、传送区、蒸汽输出管道、蒸汽机以及传送带，所述传送区横向贯穿所述准备腔，所述蒸汽进入管道设置于所述传送区前侧且连通所述传送区，所述蒸汽输出管道横向设置于所述传送区下方且连通所述蒸汽进入管道，所述传送带设置于所述传送区且底部与所述蒸汽进入管道接触，所述蒸汽机设置于所述蒸汽进入管道的顶部，所述蒸汽机连接有齿轮，所述齿轮连接所述传送带，所述传送带用于输送钢铁原料；

所述外置槽体中的水分吸收炉膛的热量蒸发成蒸汽，蒸汽进入所述蒸汽进入管道，所述蒸汽机获取蒸汽并启动，所述蒸汽机通过所述齿轮带动所述传送带进行钢铁送料，所述蒸汽输出管道排出多余蒸汽。

2.根据权利要求1所述的一种基于气液循环的安全型钢铁锻造炉，其特征在于：所述蒸汽输出管道连接冷凝管，蒸汽在所述冷凝管中冷却凝结成凝结水，所述蒸汽输出管道连接喷洒口，所述喷洒口将凝结水喷入蒸发区域。

3.根据权利要求2所述的一种基于气液循环的安全型钢铁锻造炉，其特征在于：所述喷洒口的喷洒范围覆盖所述炉壁外侧的第一层的外置槽体。

4.根据权利要求1所述的一种基于气液循环的安全型钢铁锻造炉，其特征在于：所述准备腔还包括送料管道，所述送料管道倾斜，所述送料管道连接所述进料口。

5.根据权利要求4所述的一种基于气液循环的安全型钢铁锻造炉，其特征在于：所述传送区的空间倾斜、所述传送带倾斜，所述传送区与所述传送带的倾斜方向与所述送料管道的倾斜方向一致。

6.根据权利要求1所述的一种基于气液循环的安全型钢铁锻造炉，其特征在于：所述炉壁内侧设置有热气导向片，所述热气导向片位于所述进料口的下端，所述热气导向片自身构成一个回环。

7.根据权利要求6所述的一种基于气液循环的安全型钢铁锻造炉，其特征在于：所述热气导向片弯曲为弧面且中心部分留有与所述进料口开口尺寸一致的开口，所述开口用于提供钢铁原料通过的空间，所述热气导向片向所述进料口凸起，所述热气导向片的外侧用于疏导钢铁原料，所述热气导向片的内侧用于提供所述炉膛内的热蒸汽的导向。

8.根据权利要求1所述的一种基于气液循环的安全型钢铁锻造炉，其特征在于：所述蒸汽进入管道包括气压腔，所述气压腔包括气压门以及吸气口，所述气压门设置于所述气压腔的上端且连接所述蒸汽机，所述吸气口设置于所述气压腔下端。

9.根据权利要求8所述的一种基于气液循环的安全型钢铁锻造炉，其特征在于：所述气压门设置气压阈值，所述吸气口吸入蒸汽并传输至所述气压腔内部，所述气压腔内部气压增大，当所述气压腔内部的气压大于气压阈值时，所述气压门打开，蒸汽进入所述蒸汽机。

10.根据权利要求1所述的一种基于气液循环的安全型钢铁锻造炉，其特征在于：还包括外部给水管，所述外部给水管连接所述外壳，所述外部给水管用于提供额外的水分。