[发明专利]制备电池极耳封装结构的方法以及制备锂电池的方法

权利要求书

1.一种制备电池极耳封装结构的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S11、将密封层的第一表面紧密的环绕设置于极耳的外轮廓上；所述密封层具有相远离的第一表面和第二表面；

S12、将不锈钢片材层的内表面紧密的环绕设置于所述密封层的第二表面上，得电池极耳封装结构；所述不锈钢片材层具有相远离的内表面和外表面，所述外表面用于设置电池包装壳。

2.根据权利要求1所述的制备电池极耳封装结构的方法，其特征在于，所述密封层为陶瓷材料层或工程塑料层；

当所述密封层为陶瓷材料层时，所述步骤S11中，采用真空扩散焊接或者真空钎焊的方式将所述密封层的第一表面紧密的环绕设置于极耳的外轮廓上；所述步骤S12中，采用真空扩散焊接或者真空钎焊的方式将不锈钢片材层的内表面紧密的环绕设置于所述密封层的第二表面上；

当所述密封层为工程塑料层时，所述步骤S11中，采用注塑工艺或者热复合工艺将所述密封层的第一表面紧密的环绕设置于极耳的外轮廓上；所述步骤S12中，采用注塑工艺或者热复合工艺将不锈钢片材层的内表面紧密的环绕设置于所述密封层的第二表面上。

3.根据权利要求2所述的制备电池极耳封装结构的方法，其特征在于，所述陶瓷材料层的材料为氧化铝、二氧化硅、氧化锆、碳化硅、氮化硅、氧氮化硅铝、陶瓷基复合材料或者任意两种或以上的组合；所述工程塑料层的材料为聚苯硫醚PPS、聚醚醚酮PEEK、聚酰亚胺PI、液晶聚合物LCP、聚苯醚PPO、聚酯PET塑料、聚四氟乙烯PTFE或者任意两种或以上的混合。

4.根据权利要求3所述的制备电池极耳封装结构的方法，其特征在于，所述工程塑料层采用玻璃纤维或碳纤维增强工艺制成。

5.根据权利要求1所述的制备电池极耳封装结构的方法，其特征在于，所述不锈钢片材层呈圆环形设置、且其外表面弯折处呈弧形平滑过渡衔接。

6.根据权利要求1所述的制备电池极耳封装结构的方法，其特征在于，所述极耳呈条柱状、正多面体状，所述不锈钢片材层、密封层均与所述极耳的几何中位线位置或邻近区域相对，且所述密封层的第二表面存在边缘区域外露于所述不锈钢片材层覆盖的范围之外，以通过所述边缘区域对所述不锈钢片材层的实现反压包覆。

7.根据权利要求1所述的制备电池极耳封装结构的方法，其特征在于，所述密封层的厚度在5-100微米之间，优选5-20微米之间；所述极耳为铜极耳或铝极耳或镍极耳；所述不锈钢片材层的厚度在5-100微米之间。

8.一种制备锂电池的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S21、将正极极片、隔离膜、负极极片制备成裸电芯；

S22、采用焊接方式将电池极耳封装结构中的极耳的一端与裸电芯的极耳焊接在一起，然后用超薄不锈钢外包装壳包裹并焊接，以将裸电芯和电池极耳封装结构封于超薄不锈钢外包装壳内，通过焊接时留的小口或超薄不锈钢外包装壳上预留的注液排气孔将电解液注入，经化成步骤，得化成后的锂电池，然后将留的小口或超薄不锈钢外包装壳上预留的注液排气孔通过焊接的方式密封，得锂电池；所述电池极耳封装结构采用所述权利要求1-7中任一项的方法制备获得。

9.根据权利要求8所述的制备锂电池的方法，其特征在于，所述步骤S21具体为：

将正极极片、隔离膜、负极极片按照Z字型叠片的方式或单片隔离膜与正负极极片交替叠片方式层叠起来，形成层叠物，然后用隔离膜将层叠物包裹并用胶纸粘贴固定得到裸电芯；或

采用卷绕的方式将正极极片、隔离膜、负极极片制备成裸电芯。

10.根据权利要求8所述的制备锂电池的方法，其特征在于，在所述步骤S22之前，采用多次冲压拉伸的方式将不锈钢板制成含预设规格和尺寸的冲坑的超薄不锈钢外包装壳，所述冲坑为双坑或单坑结构，所述超薄不锈钢外包装壳中用于容纳电芯引线的部位具有台阶结构。