[发明专利]一种高炉炉墙上部结厚的处理方法有效
| 申请号: | 201910682936.X | 申请日: | 2019-07-26 |
| 公开(公告)号: | CN110396564B | 公开(公告)日: | 2021-04-16 |
| 发明(设计)人: | 杨广洲 | 申请(专利权)人: | 新兴铸管股份有限公司 |
| 主分类号: | C21B5/00 | 分类号: | C21B5/00;C21B7/04;C21B7/10 |
| 代理公司: | 石家庄众志华清知识产权事务所(特殊普通合伙) 13123 | 代理人: | 张明月 |
| 地址: | 056300 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高炉 墙上 部结厚 处理 方法 | ||
1.一种高炉炉墙上部结厚的处理方法,其特征在于:包括以下步骤,
1)、判断炉墙结厚情况;
2)、休风降料面;将料面降到结厚的最低位置,将炉瘤的根部暴露出来,同时根据降料面的深度和炉瘤的大小,补足净焦;
3)、控制炉墙温度;在休风降料面的过程中,将炉瘤部位的冷却壁水控制到最小;
4)、快速休风;当渣铁排尽休风时,快速的将风放到底将炉瘤震落;
5)、休风后进行炉顶点火;
6)、打开检修人孔,观察炉瘤位置,固定喷水管,并将吹水头固定对准结瘤部位;
7)、固定好水管后,人员撤离,打开水管同时将冷却壁水量开至最大,对炉瘤快速冷却,持续T时间;
8)、复风后将冷却壁水调整到正常水平;
步骤1)中判断炉墙结厚的具体方法为,根据炉墙温度测量点温度和冷却壁的热流强度数据判断炉墙结厚的最低位置及方向,步骤1)中判断炉墙结厚情况的根据以下三点综合判断,具体操作如下,
1)、利用高炉本体上部圆周方向安装的一定数量的测温电偶,对比电偶温度历史数据,在炉墙结厚部位的电偶温度比较低,而且变化呆滞,依据此可判断炉墙结厚的大致位置;
2)、依据高炉本体炉皮温度判断结厚位置,找出炉皮温度历史数据的低点,即是炉墙结厚位置;
3)、依据冷却壁热流强度判断结厚位置,热流强度低的位置就是结厚的位置;热流强度计算方法如下:
热流强度= 冷却壁单块水温差*单块冷却壁冷却水流量*4.18*3600/冷却壁单块面积;
其中,热流强度单位 kj/m2.h;
冷却壁单块水温差为单块冷却壁出水温度-单块冷却壁进水温度,单位℃;
单块冷却壁冷却水流量单位 (kg/s);
4.18是水的比热容;
3600是每小时3600秒;
冷却壁单块面积单位 m2。
2.根据权利要求1所述的一种高炉炉墙上部结厚的处理方法,其特征在于:步骤3)中炉瘤部位的冷却水控制到最小,以水流不断流为判断标准。
3.根据权利要求1所述的一种高炉炉墙上部结厚的处理方法,其特征在于:步骤7)中快速冷却持续时间为0.8~1.2h。
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