[发明专利]一种苯一步氨化制苯胺的方法

权利要求书

1.一种苯一步氨化制苯胺的方法，其特征是包含以下步骤：以苯、硝基苯、氨气为原料，在填充催化剂的固定床反应器中，苯催化氨化反应得到苯胺和氢气，硝基苯与生成的氢气催化加氢得到苯胺和水；所述催化剂同时具有苯氨化制苯胺和硝基苯加氢制苯胺活性；所述固定床反应器中催化剂分段填充，且沿进料方向催化剂中活性组分含量不同；所述固定床反应器的运行过程包括催化剂活化、催化剂诱导、稳定运行三个阶段。

2.根据权利要求1所述的苯一步氨化制苯胺的方法，其特征在于所述催化剂由载体和活性组分构成，其中载体为活性炭，活性组分包含钯、铂、镍、铜、钼。

3.根据权利要求1或2所述的苯一步氨化制苯胺的方法，其特征在于所述催化剂中活性组分质量含量为：钯0.1%~5%，铂0.01%~5%，镍1%~20%、铜0.1%~5%、钼0.01%~2%。

4.根据权利要求1所述的苯一步氨化制苯胺的方法，其特征在于所述固定床中催化剂分2~10段进行催化剂填充，沿进料方向催化剂中钯、铂含量逐渐增加，镍、铜和钼含量逐渐减少。

5.根据权利要求1所述的苯一步氨化制苯胺的方法，其特征在于所述固定床反应器中反应温度为200~600℃，且沿进料方向不同分段温度逐渐降低。

6.根据权利要求1所述的苯一步氨化制苯胺的方法，其特征在于所述固定床反应器中压力为0~5MPa。

7.根据权利要求1所述的苯一步氨化制苯胺的方法，其特征在于所述苯、氨气、硝基苯进料物质的量比为1：(1~3)：(0.2~1)。

8.根据权利要求1所述的苯一步氨化制苯胺的方法，其特征在于物料在反应器中停留时间为30~300min。

9.根据权利要求1所述的苯一步氨化制苯胺的方法，其特征在于所述催化剂活化是在氢气氛围下200~500℃还原2~12h。

10.根据权利要求1所述的苯一步氨化制苯胺的方法，其特征在于所述催化剂诱导是苯、氨气按物质的量1：(1~3)进料稳定运行2~12h，然后在0~8h内增加硝基苯进料量至设定比例。