[发明专利]一种利用粉矿制备球团原料的方法

权利要求书

1.一种利用粉矿制备球团原料的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)原料预处理工序：对粗粒含铁矿石进行1～N段对辊破碎，N≥1，再经过高压辊磨机的联合处理，将粗粒含铁矿石破碎至符合造球原料粒度和比表面积的要求，得到细粒精矿；

所述高压辊磨过程辅以液体助磨剂，采用边料循环工艺；所述液体助磨剂成分质量百分比为：丙三醇10％～20％、炭黑5％～10％，余量为水；

(2)将步骤(1)得到的细粒精矿，与膨润土和按照目标球团类型配入的添加剂进行充分混匀，通过造球工序得到合格的生球；

步骤(1)中，所述粗粒含铁矿石选自莫氏硬度不大于7的赤铁矿、赤褐铁矿或褐铁矿、红土镍矿、锰矿中的一种或多种，粒度小于25mm，对赤铁矿、赤褐铁矿或褐铁矿粉矿，其水分小于10％，对红土镍矿、锰矿，其水分小于16％；

步骤(1)中，所述液体助磨剂用量为0.5％～1.5％，高压辊磨前将对辊破碎后的矿粉与液体助磨剂充分混合；

步骤(1)中，所述高压辊磨机的入料粒度≤3mm，根据物料硬度，调整辊间压强范围为30N/mm²～100N/mm²，高压辊磨采用20％～50％边料循环；

步骤(2)中，造球时间为8min～14min，膨润土含量0.55％～1.00％，生球团的含水率为8.0％～15.5％，平均粒径10mm～16mm。

2.根据权利要求1所述的利用粉矿制备球团原料的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述对辊破碎的对辊间隙分别为10mm、5mm、3mm和1mm。

3.根据权利要求1所述的利用粉矿制备球团原料的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述细粒精矿的粒度为-0.074mm占65％～85％，比表面积为1300cm²/g～1800cm²/g。

4.根据权利要求1所述的利用粉矿制备球团原料的方法，其特征在于，步骤(2)中，赤铁矿、赤褐铁矿或褐铁矿得到的生球水分介于8％～9.5％，红土镍矿、锰矿得到的生球水分介于10％～15.5％。