[发明专利]一种连续式烧结磁体的制造方法及其设备

权利要求书

1.一种连续式烧结磁体的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S1、制备磁体细粉；

步骤S2、连续式烧结磁体的制造设备进行密封处理；

步骤S3、将所述磁体细粉加入至连续式烧结磁体的制造设备内的粉末成型模压机内，进行压型而形成压坯；

步骤S4、将所述压坯传输至连续式烧结磁体的制造设备内的软胶模等静压机内，进行二次压型而形成生坯；

步骤S5、将所述生坯传输至真空烧结炉内进行烧结；

步骤S6、烧结完成后进行二次时效，得到烧结磁体。

2.根据权利要求1所述的一种连续式烧结磁体的制造方法，其特征在于，在步骤S2内，所述连续式烧结磁体的制造设备包括相连通的粉末成型模压机、软胶模等静压机和摆料存储箱。

3.根据权利要求2所述的一种连续式烧结磁体的制造方法，其特征在于，在步骤S2内，在所述连续式烧结磁体的制造设备内持续充入惰性气体，保持所述连续式烧结磁体的制造设备内的氧含量为0ppm~100ppm。

4.根据权利要求3所述的一种连续式烧结磁体的制造方法，其特征在于，在步骤S3内，所述粉末成型模压机对粉末进行压型后，形成的压坯的密度为3.8g/cm³~4.5g/cm³。

5.根据权利要求4所述的一种连续式烧结磁体的制造方法，其特征在于，在步骤S4内，所述软胶模等静压机内真空度为1x10^-1pa~1x10^-2pa。

6.根据权利要求5所述的一种连续式烧结磁体的制造方法，其特征在于，在步骤S4内，所述软胶模等静压机对压坯进行二次压型，形成的生坯的密度为4.5g/cm³~4.9 g/cm³。

7.根据权利要求1所述的一种连续式烧结磁体的制造方法，其特征在于，在步骤S3内，在所述粉末成型模压机内的压强为1MPa~8MPa，温度为28℃~30℃，压型速率为15s /片 ~45s /片。

8.根据权利要求1所述的一种连续式烧结磁体的制造方法，其特征在于，在步骤S4内，在所述软胶模等静压机内的压强为160MPa~260MPa，温度为28℃~30℃，压型速率为50 s/两片 ~70s/两片。

9.根据权利要求1所述的一种连续式烧结磁体的制造方法，其特征在于，在步骤S5内，在真空烧结炉内，烧结温度为1010℃～ 1090℃，在烧结时间5h～10h后，再充入氩气使所述生坯冷却到100℃以下。

10.一种连续式烧结磁体的制造设备，其特征在于，包括用于将磁体细粉压型成压坯的粉末成型模压机、用于对压坯进行二次压型而形成生坯的软胶模等静压机、用于摆放生坯的摆料存储箱和用于对生坯的进行烧结的真空烧结炉；所述粉末成型模压机、软胶模等静压机和摆料存储箱依次连通。