[发明专利]一种连续式烧结磁体的制造方法及其设备

说明书

本发明涉及磁体材料生产技术领域，涉及一种连续式烧结磁体的制造方法及其设备；本发明先制备磁体细粉；再在连续式烧结磁体的制造设备内充入惰性气体；然后将磁体细粉加入至连续式烧结磁体的制造设备内的粉末成型模压机内，进行压型而形成压坯；再将压坯传输至连续式烧结磁体的制造设备内的软胶模等静压机内，进行二次压型而形成生坯；再然后将生坯传输至真空烧结炉内进行烧结；最后烧结完成后进行二次时效，得到烧结磁体；在本发明中，通过在连续式烧结磁体的制造设备内充入惰性气体，在惰性气体的保护下，将磁体细粉进行双次压型后，从而使得压型后外形规则、密度均匀、取向度好，再进行烧结，制成磁体，使得磁体不易开裂和缺角，保证合格率。

技术领域

本发明涉及磁体材料生产技术领域，具体而言，涉及一种连续式烧结磁体的制造方法及其设备。

背景技术

稀土钕铁硼永磁材料是八十年代初开发出的第三代永磁材料，因其具有极强的磁性被俗称为“永磁王”；其可以吸起相当于它自重1000 倍的物体，具有优异的磁性特征和节能、节材、环保效果，是其它永磁材料无法比拟的高性能材料。

稀土永磁钕铁硼材料作为一种重要的功能性材料，也是支撑现代电子信息产业的重要基础材料之一；其已被广泛应用于能源、交通、机械、医疗、计算机、家电领域，深入国民经济的方方面面，比如小到手表、照相机、录音机、CD 机、VCD 机等及大到汽车、发动机、悬浮列车等，永磁材料无所不在，采用稀土永磁钕铁硼材料可使现有电子产品尺寸进一步缩小，性能大幅度改善，从而适应了当今电子产品轻、薄、小的需求发展趋势。稀土永磁钕铁硼材料的产量及用量已成为衡量一个国家综合国力与国民经济发展水平的重要标志之一。

目前，现有的钕铁硼磁钢的制作首先利用钢模压制一定形状的压坯，再利用手工将压坯装入塑料袋进行真空封装，经过油冷等静压机进行等静压，然后装入拆袋箱进行拆袋，最后入炉烧结。此工艺的缺点是压坯在真空封装、转运过程磕边掉角多，产品容易开裂、缺角，合格率低；在成型时，需单个装袋封装，拆袋过程单个进行拆袋，费时又费工，加工效率较低，提高了磁钢的生产成本；另外，油冷等静压工作条件差，且易造成环境污染。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种连续式烧结磁体的制造方法，其通过在连续式烧结磁体的制造设备内充入惰性气体，在惰性气体的保护下，将细粉进行两次压型后，从而使得压型后的生坯密度更大，不易脱落，再进行烧结，制成磁体，使得磁体不易开裂和缺角，保证合格率；还提供一种连续式烧结磁体的制造设备，用于生产烧结磁体。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明提供的一种连续式烧结磁体的制造方法，其中，包括如下步骤：

步骤S1、制备磁体细粉；

步骤S2、连续式烧结磁体的制造设备进行密封处理；

步骤S3、将所述磁体细粉加入至连续式烧结磁体的制造设备内的粉末成型模压机内，进行压型而形成压坯；

步骤S4、将所述压坯传输至连续式烧结磁体的制造设备内的软胶模等静压机内，进行二次压型而形成生坯；

步骤S5、将所述生坯传输至真空烧结炉内进行烧结；

步骤S6、烧结完成后进行二次时效，得到烧结磁体。

作为本发明的一种改进，在步骤S2内，所述连续式烧结磁体的制造设备包括相连通的粉末成型模压机、软胶模等静压机和摆料存储箱。

作为本发明的进一步改进，在步骤S2内，在所述连续式烧结磁体的制造设备内充入惰性气体，保持所述连续式烧结磁体的制造设备内的氧含量为0 ppm ~100ppm。

作为本发明的更进一步改进，在步骤S3内，所述粉末成型模压机对粉末进行压型后，形成的压坯的密度为3.8 g/cm³~4.5g/cm³。