[发明专利]一种连铸机更换导轨流水化安装方法

权利要求书

1.一种连铸机更换导轨流水化安装方法，其特征在于，包括如下步骤：

预准备步骤，在预埋板上预先钻孔套丝，以开设若干个螺纹孔，并将预先准备的预埋螺栓安装至和预埋螺栓一一对应设置的螺纹孔内；

预埋步骤，将预埋螺栓预埋至墙面上；所述预埋板上对应每个待更换导轨对应位置设置有至少四个预埋螺栓；装有预埋螺栓的预埋板预埋至墙面上后，所述预埋螺栓外露部分的长度小于或等于所述待更换导轨侧面的长度；

翼板焊接步骤，在各个所述待更换导轨与所述预埋螺栓的侧面上一一对应位置焊接翼板，并且，各个翼板上根据所述预埋螺栓的直径开设有安装孔；

导轨吊装步骤，在各个预埋螺栓上预先安装一个第一螺母，并将焊接有翼板的待更换导轨吊装至预埋螺栓对应位置并将翼板套入其对应的预埋螺栓上，调整待更换导轨的中心位置后，各个预埋螺栓在翼板的上方再安装一个第二螺母；

找正步骤，调整第一螺母和第二螺母，以使待更换导轨与墙面之间的距离达到预设要求，并通过第一螺母和第二螺母将翼板夹紧，以完成待更换导轨的找正固定；

焊接步骤，在多个待更换导轨或所有的待更换导轨找正完成后，将待更换导轨通过焊接板条焊接至预埋板上。

2.根据权利要求1所述的连铸机更换导轨流水化安装方法，其特征在于，

在所述预埋步骤中，根据待更换导轨的位置和形态确认预埋螺栓的数量和位置。

3.根据权利要求1或2所述的连铸机更换导轨流水化安装方法，其特征在于，

在所述翼板焊接步骤中，根据待更换导轨的位置和形态确认各个所述待更换导轨侧面焊接的翼板的数量和位置。

4.根据权利要求1或2项所述的连铸机更换导轨流水化安装方法，其特征在于，

在所述翼板焊接步骤中，焊接至所述待更换导轨上的翼板预先开设有安装孔。

5.根据权利要求1或2所述的连铸机更换导轨流水化安装方法，其特征在于，

在所述焊接步骤中，采用焊接板条进行待更换导轨与预埋板之间的焊接，并且，待更换导轨与预埋板之间的角焊缝全部满焊，最终完成更换导轨安装工作。

6.根据权利要求1或2所述的连铸机更换导轨流水化安装方法，其特征在于，

所述预埋板上对应每个待更换导轨对应位置设置有四个预埋螺栓，其焊接在对应的待更换导轨的四角下部。