[发明专利]一种化工生产用废气脱硫设备及方法

权利要求书

1.一种化工生产用废气脱硫设备，包括输气总管（1）、第一输气支管（2）和脱硫塔（3），所述输气总管（1）的右端通过三通接头与第一输气支管（2）的左端连通，所述第一输气支管（2）的右端与脱硫塔（3）的内腔连通，其特征在于：所述脱硫塔（3）右侧的顶部连通有第二输气支管（4），所述第二输气支管（4）的右端通过三通接头连通有换热装置（5），所述换热装置（5）的右侧通过连接管连通有脱硫箱（6），且脱硫箱（6）的右侧通过连接管连通有净化室（7），所述净化室（7）的右侧连通有排气管（8），所述脱硫塔（3）内表面的左右两侧均固定连接有滑道（9），所述滑道（9）的外表面从上至下依次滑动连接有第一捞网（10）、第二捞网（11）和第三捞网（12），所述第一捞网（10）、第二捞网（11）和第三捞网（12）顶部的左右两侧均转动连接有螺纹柱（13），所述脱硫塔（3）的顶部固定连接有上升装置（14），所述螺纹柱（13）的顶端依次贯穿脱硫塔（3）和上升装置（14）并延伸至上升装置（14）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用废气脱硫设备，其特征在于：所述脱硫塔（3）的数量设置有两个，所述两个脱硫塔（3）的外周均设置有换热箱（15），且换热箱（15）的内表面通过导热管（16）与脱硫塔（3）的外周固定连接，所述两个换热箱（15）之间通过连接管连通，所述换热装置（5）的底部通过连接管与换热箱（15）内部连通。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用废气脱硫设备，其特征在于：所述第一输气支管（2）和第二输气支管（4）的表面均设置有控制第一输气支管（2）和第二输气支管（4）空气流通的电磁控制阀门（17）。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产用废气脱硫设备，其特征在于：所述脱硫箱（6）的顶部固定连接有净化液箱（18），所述脱硫箱（6）内腔的顶部通过连接杆固定连接有喷板（19），所述喷板（19）的顶部通过连接管与净化液箱（18）的内部连通。

5.根据权利要求1所述的一种化工生产用废气脱硫设备，其特征在于：所述净化室（7）的内壁之间固定连接有滤网（20），所述滤网（20）的顶部和净化室（7）内腔的顶部均固定连接有石灰板（21），且净化室（7）内腔的底部和滤网（20）顶部的石灰板（21）之间固定连接有隔离板（22）。

6.根据权利要求1所述的一种化工生产用废气脱硫设备，其特征在于：所述脱硫塔（3）的内壁之间且位于第二输气支管（4）的上方固定连接有刷洗板（23），且刷洗板（23）的内表面与螺纹柱（13）的外表面螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种化工生产用废气脱硫设备，其特征在于：所述脱硫塔（3）正面的顶部通过铰链铰接有密封更换门（24）。

8.一种化工生产用废气脱硫的方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

步骤一、初步脱硫：打开同一个脱硫塔（3）上的第一输气支管（2）和第二输气支管（4）表面的电磁控制阀门（17），废气从输气总管（1）沿着第一输气支管（2）流入脱硫塔（3）中，打开密封更换门（24），投入石灰石粉和水的混合液，再利用外界泥水泵从脱硫塔（3）底部抽取混合液，向第一输气支管（2）中输送，对废气进行净化；

步骤二、热能转换：步骤一中脱硫的过程中，经过导热管（16）传输到换热箱（15）中，同时经过废气经过步骤一的处理就进入换热装置（5），以水为介质，经过换热后通过连接管流入换热箱（15）中；

步骤三、再次脱硫：步骤二后，废气流入脱硫箱（6）中，打开喷板（19）控制开关，净化液从净化液箱（18）流出经喷板（19）雾化喷出，与废气相接触，再次脱硫；

步骤四、排气净化：步骤三中再次脱硫后的废气流入净化室（7）中，经过石灰板（21）进行水分吸附后，从排气管（8）排出；

步骤五、筛选清理：工作过程中，需要对脱硫塔（3）内部进行清理时，关闭该脱硫塔（3）周边的电磁控制阀门（17），打开另一个脱硫塔（3）周边的电磁控制阀门（17），打开该脱硫塔（3）的密封更换门（24），启动上升装置（14），带动螺纹柱（13）旋转上升，依次将第一捞网（10）、第二捞网（11）和第三捞网（12）升起，进行凝块清理。