[发明专利]一种低合金SA622GrB钢板及生产方法在审
申请号: | 201910666444.1 | 申请日: | 2019-07-23 |
公开(公告)号: | CN110387503A | 公开(公告)日: | 2019-10-29 |
发明(设计)人: | 邓建军;李建朝;赵国昌;龙杰;庞辉勇;王甜甜;李劲峰;尹卫江;丁文科 | 申请(专利权)人: | 舞阳钢铁有限责任公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C21D8/02;C21D1/28 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 陈丽 |
地址: | 462500 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢板 低合金 生产 热处理工序 标准要求 轧制 延伸率 缓冷 炼钢 匹配 屈服 优化 | ||
1.一种低合金SA622GrB钢板,其特征在于,所述钢板化学成分组成及质量百分含量满足以下要求C:0.15-0.18%,Si:0.30-0.40%,Mn:1.00-1.50%,P≤0.007%,S≤0.005%,余量为Fe和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的一种低合金SA622GrB钢板,其特征在于,所述钢板厚度为50~80mm。
3.一种根据权利要求1-2任意一项所述的低合金SA622GrB钢板的生产方法,其特征在于,所述生产方法包含以下工序:炼钢、轧制缓冷、热处理工序。
4.根据权利要求3所述的一种低合金SA622GrB钢板的生产方法,其特征在于,所述炼钢工序:采用电炉炉外精炼,保持白渣时间25-35分钟,总精炼时间45-55分钟,出钢条件:T≥1580℃,连铸过程中拉速控制在0.7-0.8m/min,制得连铸坯。
5.根据权利要求4所述的一种低合金SA622GrB钢板的生产方法,其特征在于,所述轧制缓冷工序:连铸坯采用粗轧和精轧的轧制工艺,粗轧阶段开轧温度950-1100℃,前三道次控制压下量为20-30%,精轧阶段开轧温度900-930℃,控制累计压下量为40-45%,轧后钢板及时进行堆垛缓冷,堆垛温度300-350℃。
6.根据权利要求4-5任意一项所述的一种低合金SA622GrB钢板的生产方法,其特征在于,所述热处理工序:常化炉进行正火,正火温度900~930℃,保温时间:2~2.3min/mm,空冷后即得到所需钢板。
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