[发明专利]修边模具制造方法、计算机可读存储介质和CNC修边模具制造机床

权利要求书

1.修边模具制造方法，包括：

图纸读取步骤，其用于读取3D图的产品模型；

其特征在于还包括在图纸读取步骤之后执行的以下步骤：

参数获得步骤，其用于获取工程师在产品模型上确定的竖直的冲压方向，以及在产品模型的水平面上画出的闭合修边线；

冲头模型制作步骤，其以产品模型上位于最顶层的水平面作为起点，将所述闭合修边线沿冲压方向的反方向移动从而构件出冲头，其中冲头的任意水平截面的轮廓与构建该冲头的闭合修边线的轮廓相同；

镶块模型制作步骤，其构建能包覆住所述产品模型的下模块，控制下模块的顶面中部向内凹陷，其中凹陷所形成的凹陷面与产品模型的底部型面相同从而使产品得以嵌入下模块，并在下模块顶面挖出槽口轮廓与所述闭合修边线轮廓相同的凹槽来供所述冲头对置嵌入，其中凹槽在所述凹陷面的位置与闭合修边线在所述底部型面的投影位置相同；

代码生成步骤，其用于将所述冲头模型和所述镶块模型转换成CNC代码给CNC机床进行加工，以制造所述修边模具。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述闭合修边线是根据产品模型的外边缘形状及其上需挖孔部位的形状在水平面上的投影进行制作。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述冲头模型制作步骤还包括：获取产品模型的顶层水平面及底层水平面之间在冲压方向上的高度差，根据该高度差来设置闭合修边线沿冲压方向的反方向移动的距离。

4.根据权利要求1或3所述的方法，其特征在于，所述凹槽形成的具体方式是：以下模块顶面为起点，将所述闭合修边线沿冲压方向移动至越过所述凹陷面的最低点，并去除所述闭合修边线移动轨迹上的下模块部位。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述下模块的具体构建方式是：建立XYZ三轴坐标系，并以冲压方向的反方向作为Z轴方向，获取产品模型分别在X轴上的最大长度x₁、在Y轴上的最大长度y₁及在Z轴上的最大高度h₁，根据这三个参数来构建下模块的外形参数从而使下模块能包覆住所述产品模型。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述冲头模型制作步骤还包括：在冲头的顶面设置包覆住该顶面的包容块，包容块与冲头一体从而对冲头进行补强。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于所述冲头模型制作步骤还包括：在包容块的顶面设置与包容块相互固定的上垫板，并在上垫板顶面设置上模座，上模座与上垫板通过销钉进行装配固定。

8.根据权利要求1或7所述的方法，其特征在于所述镶块模型制作步骤中还包括：在下模块底面生成与下模块固定的下垫板，并在下垫板底面生成下模座，下模座与下垫板通过销钉进行装配固定。

9.CNC修边模具制造机床，包括：

处理器；以及，

被安排成存储计算机可执行指令的存储器，所述可执行指令在被执行时使所述处理器执行根据权利要求1～8中任一项所述的方法。

10.一种计算机可读存储介质，其中，所述计算机可读存储介质存储一个或多个程序，所述一个或多个程序当被处理器执行时，实现权利要求1～8中任一项所述的方法。