[发明专利]一种微/纳米二硫化钼的制备方法有效
申请号: | 201910659583.1 | 申请日: | 2019-07-22 |
公开(公告)号: | CN110436525B | 公开(公告)日: | 2021-09-28 |
发明(设计)人: | 张晓;崔玉青;张菊平;席莎;唐军利;唐丽霞;刘东新 | 申请(专利权)人: | 金堆城钼业股份有限公司 |
主分类号: | C01G39/06 | 分类号: | C01G39/06;B82Y40/00 |
代理公司: | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人: | 杜娟 |
地址: | 710077 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纳米 二硫化钼 制备 方法 | ||
1.一种微/纳米二硫化钼的制备方法,其特征在于,具体按照以下步骤实施:
步骤1,将三氧化钼与硫粉干燥冷却后装入球磨罐中,再加入钼球,在惰性气氛保护下进行高能球磨,得到复合粉末;
步骤2,将经步骤1后得到的复合粉末装入硫化舟中,在管式炉中进行硫化;
步骤2中使用的硫化舟,包括舟体(6),所述舟体(6)上配合设置有舟盖(1),所述舟体(6)内壁、舟盖(1)下端面构成装料的型腔(7),所述舟体(6)外壁上部设置有下锁扣(4);所述舟盖(1)外壁下部设置有与下锁扣(4)配合的上锁扣(3),所述舟盖(1)与舟体(6)通过上锁扣(3)、下锁扣(4)扣紧密封,所述舟盖(1)中部竖直设有通孔,所述舟盖(1)的通孔内插入有浮动杆(2),所述浮动杆(2)包括杆体(2-2)、第一块体(2-1)和第二块体(2-3),所述杆体(2-2)穿过舟盖(1)的通孔,所述杆体(2-2)的两端分别设置有第一块体(2-1)和第二块体(2-3),所述第一块体(2-1)位于舟盖(1)外侧且与舟盖(1)表面相接触,所述第二块体(2-3)位于舟盖(1)内侧;
步骤3,将经步骤2硫化后得到的二硫化钼与残余硫的混合粉末进行筛分,之后装入敞口料舟中,在管式炉中进行脱硫;
步骤4,将经步骤3后得到的脱硫后的二硫化钼粉末进行筛分,即可得到微/纳米二硫化钼。
2.根据权利要求1所述的一种微/纳米二硫化钼的制备方法,其特征在于,所述步骤1中,三氧化钼为高纯三氧化钼,硫粉为分析纯硫粉,三氧化钼和硫粉的摩尔比为1:4~6。
3.根据权利要求1所述的一种微/纳米二硫化钼的制备方法,其特征在于,所述步骤1中,干燥温度为70℃~100℃,干燥时间为2h~6h。
4.根据权利要求1所述的一种微/纳米二硫化钼的制备方法,其特征在于,所述步骤1中,球磨罐中球料比为4~8:1,球磨时间为8~20h,球磨罐转速为200r/min。
5.根据权利要求1所述的一种微/纳米二硫化钼的制备方法,其特征在于,所述步骤2中,硫化的具体工艺过程为:在氩气气氛下进行硫化,先将硫化舟推至第一温区保温2h~4h,温度为150℃~300℃;之后再推至第二温区保温2h~4h,温度为350~450℃。
6.根据权利要求1所述的一种微/纳米二硫化钼的制备方法,其特征在于,所述步骤3中,脱硫的具体工艺过程为:在氩气气氛下进行脱硫,脱硫温度为400℃~500℃,保温时间为2h~4h。
7.根据权利要求1所述的一种微/纳米二硫化钼的制备方法,其特征在于,所述杆体(2-2)的长度大于通孔的高度,且所述第一块体(2-1)和第二块体(2-3)的横截面面积均大于通孔的横截面面积。
8.根据权利要求1所述的一种微/纳米二硫化钼的制备方法,其特征在于,所述第一块体(2-1)与杆体(2-2)为可拆卸连接;所述第二块体(2-3)与舟盖(1)内壁接触面设置有多个凸台。
9.根据权利要求1所述的一种微/纳米二硫化钼的制备方法,其特征在于,所述舟盖(1)与舟体(6)之间设有垫片(5),且所述垫片(5)为耐高温垫片。
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