[发明专利]一种可UV和加热双重方式减粘的压敏胶及其制备方法

说明书

本发明属于压敏胶制备技术领域，具体公开了一种可UV和加热双重方式减粘的压敏胶及其制备方法，由以下重量份数的原料配比而成：压敏胶粘剂45％～60％、无机填料3％～4％、交联剂0.5％‑1.6％、热敏膨胀型高分子材料18％～30％和有机溶剂30％～55％；热敏膨胀型高分子材料组成的特殊配方设计，同时在制备膜上涂覆UV减粘组合物，UV减粘组合物由丙烯酸酯压敏胶树脂25％‑40％、多官能度低聚物和/或多官能度单体5％‑20％、交联剂0.5％‑1.8％、热引发剂0.5％‑3％、光引发剂0.8％‑3％和溶剂30％‑50％配制而成，从而使得制备出的压敏胶及其保护膜或胶带既可以通过UV照射减粘，又可以通过加热的方式实现减粘，减粘效果好，方式多样，局限性小。

技术领域

本发明属于压敏胶制备技术领域，具体涉及一种可UV和加热双重方式减粘的压敏胶及其制备方法。

背景技术

压敏胶，压敏胶粘剂的简称，是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂，主要用于制备压敏胶带，一般压敏胶的剥离力(胶粘带与被粘表面加压粘贴后所表现的剥离力)<胶粘剂的内聚力(压敏胶分子之间的作用力)<胶粘剂的粘基力(胶粘剂与基材之间的附着力)，这样的压敏胶粘剂在使用过程中才不会有脱胶等现象的发生，压敏胶按照主体树脂成分可分为橡胶型和树脂型两类，橡胶型又可分为天然橡胶和合成橡胶类，树脂型又主要包括丙烯酸类、有机硅类以及聚氨酯类，橡胶类压敏胶除主要成分为橡胶外，还要加入其他辅助成分，如增粘树脂、增塑剂、填料、粘度调整剂、硫化剂、防老剂、溶剂等配合而成。

中国专利网公开了名称为加热膨胀失粘型压敏胶粘带及其制作方法，公开号为CN106566428A的发明专利，该发明采用热敏膨胀型高分子材料结合其他材料制成的加热膨胀失粘型压敏胶粘带，在常温下具有稳定粘性，在高温烘烤后加热后粘性降低，对被粘物无残胶无污染，且易于清除，中国专利网公开了一种UV减粘组合物、UV减粘膜及其制备方法，公开号为CN108276923A的发明专利，采用特殊的UV减粘组合物涂覆在胶带基膜上，UV减粘组合物具有优异的粘合力，UV照射前具有高粘合力，剥离力高，UV照射后具有低粘合力，UV剥离力低，并且长时间储存后不留残胶，现有的亚敏胶及保护膜一般采用UV照射减粘或加热减粘等单一方式实现减粘，减粘性能低，减粘效果不好，且单一的减粘方式存在局限性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可UV和加热双重方式减粘的压敏胶及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种可UV和加热双重方式减粘的压敏胶，由以下重量份数的原料配比而成：压敏胶粘剂45％～60％、无机填料3％～4％、交联剂0.5％-1.6％、热敏膨胀型高分子材料18％～30％和有机溶剂30％～55％。

优选的，所述热敏膨胀型高分子材料为物理性膨胀微球、偶氮类化合物、亚硝基化合物、磺酰肼类化合物中的一种或两种的混合。

优选的，所述有机溶剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯中的一种或两种的混合。

优选的，所述交联剂为异氰酸酯类固化剂、胺类固化剂、氨基树脂类固化剂、氮丙啶类固化剂中一种或两种的混合。

一种可UV和加热双重方式减粘的压敏胶制备方法，包括以下步骤：

S1、将压敏胶粘剂、无机填料、交联剂、热敏膨胀型高分子材料和有机溶剂按照上述比例混合，并在高速搅拌机下以650～1400r/min的速度搅拌20～30min，得到胶黏剂；

S2、将挤出式或刮刀式涂布机烘箱温度设置在70～110℃之间；

S3、将搅拌均匀的胶黏剂用涂布机涂布在基膜电晕面，涂布速度为10～20m/min，涂布厚度20～60um，经过烘箱干燥，烘烤时间为1.5～2min，温度为80-100℃；