[发明专利]一种可UV和加热双重方式减粘的压敏胶及其制备方法

权利要求书

1.一种可UV和加热双重方式减粘的压敏胶，其特征在于：由以下重量份数的原料配比而成：压敏胶粘剂45％～60％、无机填料3％～4％、交联剂0.5％-1.6％、热敏膨胀型高分子材料18％～30％和有机溶剂30％～55％。

2.根据权利要求1所述的一种可UV和加热双重方式减粘的压敏胶，其特征在于：所述热敏膨胀型高分子材料为物理性膨胀微球、偶氮类化合物、亚硝基化合物、磺酰肼类化合物中的一种或两种的混合。

3.根据权利要求1所述的一种可UV和加热双重方式减粘的压敏胶，其特征在于：所述有机溶剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯中的一种或两种的混合。

4.根据权利要求1所述的一种可UV和加热双重方式减粘的压敏胶，其特征在于：所述交联剂为异氰酸酯类固化剂、胺类固化剂、氨基树脂类固化剂、氮丙啶类固化剂中一种或两种的混合。

5.一种可UV和加热双重方式减粘的压敏胶制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、将压敏胶粘剂、无机填料、交联剂、热敏膨胀型高分子材料和有机溶剂按照上述比例混合，并在高速搅拌机下以650～1400r/min的速度搅拌20～30min，得到胶黏剂；

S2、将挤出式或刮刀式涂布机烘箱温度设置在70～110℃之间；

S3、将搅拌均匀的胶黏剂用涂布机涂布在基膜电晕面，涂布速度为10～20m/min，涂布厚度20～60um，经过烘箱干燥，烘烤时间为1.5～2min，温度为80-100℃；

S4、将UV减粘组合物涂布于PET基材层的表面，在105-110℃下预烘3min后在UV减粘组合物上贴合离型膜层，在65-80℃下熟化18h后，得到UV减粘膜；

S5、将S3中干燥好的胶黏剂在涂布机的贴合装置处贴合至20～45um的UV减粘膜的离型膜面；

S6、将贴合好的胶粘带进行收卷，再将收好的胶卷放置在40～65℃的温度下32-46小时即得加热膨胀失粘型压敏胶粘带。

6.根据权利要求5所述的一种可UV和加热双重方式减粘的压敏胶制备方法，其特征在于：所述UV减粘组合物由丙烯酸酯压敏胶树脂25％-40％、多官能度低聚物和/或多官能度单体5％-20％、交联剂0.5％-1.8％、热引发剂0.5％-3％、光引发剂0.8％-3％和溶剂30％-50％配制而成。