[发明专利]一种连续侧边复合铜铝复合材料及其制造方法

说明书

本发明涉及一种连续侧边复合铜铝复合材料及其制造方法，属于电力传输技术领域，它包括铜板带和铝板带，铜板带的一侧与铝板带的一侧榫接后制成带材；铝板带的一侧面沿其长度方向设有铝榫槽，铝榫槽贯通铝板带的两端面，铝榫槽上下间隔设有三个；铜板带的一侧有与铝榫槽适配的铜榫头，铜榫头有三个，三个铜榫头分别装在其中一个铝榫槽中。本发明的嵌入深度可控区间大，榫头有三个，使结合区柔韧性更好，抗震动性能优异，同时可增加铜铝界面结合区的面积，提高结合强度；本发明的连续侧边复合铜铝复合材料可高效率地冲制成大量的铜铝导电排，质量可靠，易于无损检测，一致性、稳定性、可靠性好，零件加工企业可以节约大量的设备投资和冗余的人员。

技术领域

本发明涉及电力传输技术领域，尤其涉及一种连续侧边复合铜铝复合材料及其制造方法。

背景技术

在电力和电池组行业需要有大量铜铝导电排之间的连接。铜铝复合材料以其优异的性能而被广泛的研究和开发。

目前，国内生产铜铝复合材料的常规方法是焊接，即将铜和铝件一个一个的焊接成铜铝电连接零件，这种生产方法需要配备大量的人员和设备，且效率低、成本高，有一定的焊接不良率，焊接结合面积有限，产品质量一致性、稳定性、可靠性难以充分保障，不必要重量过多。

国外有采用铜铝连续侧边复合卷材冲压制造电连接零件，但其铜铝界面结合面积偏小，防裂纹扩展能力不足，有脱落可能，影响可靠性；并且，其结合区柔韧性差，抗震动性能弱。

发明内容

本发明旨在提供一种连续侧边复合铜铝复合材料及其制造方法，可增加铜铝界面结合区的面积，结合强度高，可靠性好，并可改善结合区的柔韧性，提高抗震动性能。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种连续侧边复合铜铝复合材料，包括铜板带和铝板带，所述铜板带的一侧与铝板带的一侧通过三个榫头榫接后制成带材。

进一步的，所述铝板带的一侧面沿其长度方向设有铝榫槽，所述铝榫槽贯通铝板带的两端面，铝榫槽上下间隔设有三个；所述铜板带的一侧有与铝榫槽适配的铜榫头，铜榫头有三个，三个铜榫头分别装在其中一个铝榫槽中；

三个铝榫槽之间形成两个铝榫头，三个铜榫头之间形成两个铜榫槽，两个铝榫头分别装在其中一个铜榫槽中。

进一步的，最上方和最下方的两个铜榫头对称设置，上方的铜榫头的上表面从根部到头部向下倾斜。

进一步的，铝榫头在头端处增厚，所述铜榫槽在槽口处变窄。

进一步优选地，所述铝榫头从根部向头端逐渐增厚，所述铜榫槽从槽底到槽口逐渐变窄。

优选地，所述铝榫槽的深度为2.5mm-25mm。

进一步优选地，铜板带和铝板带的厚度相等，铝板带的厚度为0.1mm-4mm，最上方的铜榫头的厚度为0.03mm-1.5mm；中间的铜榫头的厚度为0.01mm-1mm；最下方的铜榫头的厚度为0.03mm-1.5mm。

连续侧边复合铜铝复合材料的制造方法，包括以下步骤，

步骤1，制作所述铜板带和铝板带；

步骤2，常温下，两侧挤压的同时由复合轧机连续上下挤压复合成带材；

步骤3，在400～670°C下连续进行原子扩散热处理。

进一步的，铜板带、铝板带通过机加工或者叠层方式制得对应的截面结构。

进一步的，步骤3之后，根据产品规格尺寸，依次进行成品轧机轧制→去应力热处理→表面钝化→纵剪，制得成品。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：