[发明专利]一种连续侧边复合铜铝复合材料及其制造方法在审
申请号: | 201910648251.3 | 申请日: | 2019-07-18 |
公开(公告)号: | CN110429396A | 公开(公告)日: | 2019-11-08 |
发明(设计)人: | 陈士荣;吴显忠 | 申请(专利权)人: | 上海亚大复合金属有限公司 |
主分类号: | H01R4/62 | 分类号: | H01R4/62;H01R4/26;H01R43/00;H01R43/04;H01B5/02;H01B13/00 |
代理公司: | 成都熠邦鼎立专利代理有限公司 51263 | 代理人: | 李晓英 |
地址: | 200000 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 榫槽 铝板带 榫头 铝复合材料 复合铜 铜板带 侧边 结合区 抗震动性能 柔韧性 电力传输 零件加工 上下间隔 铜铝界面 无损检测 导电排 高效率 两端面 冗余 带材 可控 适配 铜铝 榫接 嵌入 制造 贯通 侧面 节约 | ||
1.一种连续侧边复合铜铝复合材料,其特征在于:包括铜板带和铝板带,所述铜板带的一侧与铝板带的一侧通过三个榫头榫接后制成带材。
2.根据权利要求1所述的连续侧边复合铜铝复合材料,其特征在于:所述铝板带的一侧面沿其长度方向设有铝榫槽,所述铝榫槽贯通铝板带的两端面,铝榫槽上下间隔设有三个;所述铜板带的一侧有与铝榫槽适配的铜榫头,铜榫头有三个,三个铜榫头分别装在其中一个铝榫槽中;
三个铝榫槽之间形成两个铝榫头,三个铜榫头之间形成两个铜榫槽,两个铝榫头分别装在其中一个铜榫槽中。
3.根据权利要求2所述的连续侧边复合铜铝复合材料,其特征在于:最上方和最下方的两个铜榫头对称设置,上方的铜榫头的上表面从根部到头部向下倾斜。
4.根据权利要求2或3所述的连续侧边复合铜铝复合材料,其特征在于:铝榫头在头端处增厚,所述铜榫槽在槽口处变窄。
5.根据权利要求4所述的连续侧边复合铜铝复合材料,其特征在于:所述铝榫头从根部向头端逐渐增厚,所述铜榫槽从槽底到槽口逐渐变窄。
6.根据权利要求2所述的连续侧边复合铜铝复合材料,其特征在于:所述铝榫槽的深度为2.5mm-25mm。
7.根据权利要求2或6所述的连续侧边复合铜铝复合材料,其特征在于:铜板带和铝板带的厚度相等,铝板带的厚度为0.1mm-4mm,最上方的铜榫头的厚度为0.03mm-1.5mm;中间的铜榫头的厚度为0.01mm-1mm;最下方的铜榫头的厚度为0.03mm-1.5mm。
8.根据权利要求1-7中任一项权利要求所述的连续侧边复合铜铝复合材料的制造方法,其特征在于:包括以下步骤,
步骤1,制作所述铜板带和铝板带;
步骤2,常温下,两侧挤压的同时由复合轧机连续上下挤压复合成带材;
步骤3,在400~670°C下连续进行原子扩散热处理。
9.根据权利要求8所述的制造方法,其特征在于:铜板带、铝板带通过机加工或者叠层方式制得对应的截面结构。
10.根据权利要求8或9所述的制造方法,其特征在于:步骤3之后,根据产品规格尺寸,依次进行成品轧机轧制→去应力热处理→表面钝化→纵剪,制得成品。
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