[发明专利]一种线路板加工用自动旋转的上板传送装置及其工作方法

说明书

本发明公开一种线路板加工用自动旋转的上板传送装置，包括主支架，所述主支架的顶端安装有旋转机构，且旋转机构的顶端安装有输送架，所述输送架的一端连接有上板组件，且输送架的顶端安装有限位组件，所述输送架包括固定框，所述固定框的内侧安装有若干组导辊；本发明通过设置旋转机构，可以带动输送架进行全方位的旋转调整，使得输送架的角度可以进行灵活的调整，从而能够满足不同的方向的输送，通过设置上板组件，能够便于将线路板快速的送入到输送架上，避免人工送板时放置位置不准确的情况出现，通过设置限位组件，可以根据线路板的宽度对输送架的输送空间进行限制使得线路板在输送架上进行传送期间能保持稳定，不会出现偏移。

技术领域

本发明属于线路板加工领域，具体涉及上板传送装置，更具体的是一种线路板加工用自动旋转的上板传送装置及其工作方法。

背景技术

线路板加工时，需要利用多多个加工设备对其进行加工，因此在每一道加工工序结束之后，需利用上板传送装置对线路板进行转运，将线路板传送到下一步骤的加工设备当中，以进行下一步加工工序。

申请号为201420218726.8的专利文件公开了一种线路板传送装置，它包括支架、传动机构和间隙调节装置，其具有较高的传送效率，但功能单一，使用效果较为一般。

现有的线路板加工用上板传送装置在使用时存在一定的弊端，现有的线路板加工用上板传送装置的输送架的角度基本是固定的，不能够进行旋转；现有的线路板加工用上板传送装置基本都是人工进行上板操作，在上板时不能保证线路板保证正确的方向进入到输送架上；现有的线路板加工用上板传送装置在对线路板进行传送时，不能够对线路板进行限位操作，导致线路板在传送时容易出现移动了掉落的情况，给实际使用带来了一定的影响

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种线路板加工用自动旋转的上板传送装置，能有效的解决现有的线路板加工用上板传送装置的输送架的角度基本是固定的，不能够进行旋转；现有的线路板加工用上板传送装置基本都是人工进行上板操作，在上板时不能保证线路板保证正确的方向进入到输送架上；现有的线路板加工用上板传送装置在对线路板进行传送时，不能够对线路板进行限位操作，导致线路板在传送时容易出现移动了掉落的情况的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种线路板加工用自动旋转的上板传送装置，包括主支架，所述主支架的顶端安装有旋转机构，且旋转机构的顶端安装有输送架，所述输送架的一端连接有上板组件，且输送架的顶端安装有限位组件；

所述输送架包括固定框，所述固定框的内侧安装有若干组导辊，且固定框的底部靠输送架的另一端安装驱动电机；

所述旋转机构包括支撑板，所述支撑板的底部安装有旋转马达，且支撑板的顶端中部安装有转盘，所述转盘的侧壁靠底部与旋转马达之间连接有齿轮盘，所述支撑板的顶端靠转盘的外围安装有防护罩，所述转盘的顶端安装有连接板，所述连接板的两侧壁均安装有辅助轮组件；

所述上板组件的内部底端安装有输送带，且上板组件的顶端安装有推拉气缸，所述推拉气缸的一端连接有伸缩杆，且伸缩杆的一端连接有驱动杆，所述伸缩杆的底端连接有接触压头；

所述限位组件包括固定杆和限位杆，所述固定杆的前端与限位杆的后端之间连接有若干根活塞拉杆，且固定杆的后端焊接有若干组安装片，所述限位杆的前端嵌入安装有若干组小滚轮。

作为本发明进一步的方案：所述上板组件的侧壁与输送架的一端焊接连接，且上板组件的高度大于输送架的高度。

作为本发明进一步的方案：所述上板组件的顶端开设有活动槽，驱动杆 底端贯穿活动槽伸入到输送带的上方，且驱动杆通过转轴与伸缩杆垂直连接。

作为本发明的进一步方案：所述辅助轮组件包括焊板和两组转向轮，焊板的侧壁与连接板的侧壁焊接连接，两组转向轮通过连接轴平行安装在焊板的底端。