[发明专利]一种线路板加工用自动旋转的上板传送装置及其工作方法

权利要求书

1.一种线路板加工用自动旋转的上板传送装置，其特征在于，包括主支架（1），所述主支架（1）的顶端安装有旋转机构（2），且旋转机构（2）的顶端安装有输送架（3），所述输送架（3）的一端连接有上板组件（5），且输送架（3）的顶端安装有限位组件（4）；

所述输送架（3）包括固定框（6），所述固定框（6）的内侧安装有若干组导辊（8），且固定框（6）的底部靠输送架（3）的另一端安装驱动电机（7）；

所述旋转机构（2）包括支撑板（9），所述支撑板（9）的底部安装有旋转马达（10），且支撑板（9）的顶端中部安装有转盘（11），所述转盘（11）的侧壁靠底部与旋转马达（10）之间连接有齿轮盘（12），所述支撑板（9）的顶端靠转盘（11）的外围安装有防护罩（13），所述转盘（11）的顶端安装有连接板（14），所述连接板（14）的两侧壁均安装有辅助轮组件（15）；

所述上板组件（5）的内部底端安装有输送带（16），且上板组件（5）的顶端安装有推拉气缸（17），所述推拉气缸（17）的一端连接有伸缩杆（18），且伸缩杆（18）的一端连接有驱动杆（19），所述伸缩杆（18）的底端连接有接触压头（20）；

所述限位组件（4）包括固定杆（21）和限位杆（23），所述固定杆（21）的前端与限位杆（23）的后端之间连接有若干根活塞拉杆（25），且固定杆（21）的后端焊接有若干组安装片（22），所述限位杆（23）的前端嵌入安装有若干组小滚轮（24）；

通过设置上板组件（5）在输送架（3）的一端，将线路板放置在上板组件（5）内部的输送带（16）上，启动推拉气缸（17），将驱动杆（19）的拉动至接触压头（20）与线路板表面接触，推拉气缸（17）带动伸缩杆（18）伸缩，由伸缩杆（18）带动驱动杆（19）在水平方向移动，接触压头（20）将线路板从输送带（16）上输送至输送架（3），使得线路板能够保持准确的方向进入到输送架（3）上；

通过在输送架（3）上设置限位组件（4），根据线路板的宽度，拉动限位杆（23），限位杆（23）带动活塞拉杆（25）收缩，使限位杆（23）到固定框（6）边缘的距离与线路板的宽度相匹配，线路板在输送架（3）上输送期间，处于限位杆（23）到固定框（6）边缘之间的位置进行输送，使得线路板在传送时能保持固定的行进路径

该上板传送装置的工作方法包括如下步骤：

步骤一：首先将输送架（3）的角度进行调整，启动旋转机构（2）上的旋转马达（10），由旋转马达（10）带动连杆转动，再由连杆带动齿轮盘（12）转动，由齿轮盘（12）的转动驱动转盘（11）转动，转盘（11）带动连接板（14）转动，同时连接板（14）带动辅助轮组件（15）转动，辅助轮组件（15）上的转向轮与支撑板（9）表面接触并滚动，连接板（14）带动输送架（3）转动，完成对输送架（3）的角度调整；

步骤二：将待加工的线路板放入到上板组件（5）内，启动固定框（6）底底部的驱动电机（7），由驱动电机（7）带动导辊（8）转动，调整限位组件（4）的宽度，将限位组件（4）利用安装片（22）与固定框（6）进行固定，根据线路板的宽度，拉动限位杆（23），限位杆（23）带动活塞拉杆（25）收缩，使限位杆（23）到固定框（6）边缘的距离与线路板的宽度相匹配；

步骤三：启动推拉气缸（17），将驱动杆（19）的拉动至接触压头（20）与线路板表面接触，推拉气缸（17）带动伸缩杆（18）伸缩，由伸缩杆（18）带动驱动杆（19）在水平方向移动，接触压头（20）将线路板从输送带（16）上输送至输送架（3），由多组导辊（8）滚动，将线路板输送至输送架（3）的一端，完成对线路板的传送操作。

2.根据权利要求1所述的一种线路板加工用自动旋转的上板传送装置,其特征在于，所述上板组件（5)的侧壁与输送架（3）的一端焊接连接，且上板组件（5)的高度大于输送架（3）的高度。

3.根据权利要求1所述的一种线路板加工用自动旋转的上板传送装置,其特征在于，所述上板组件（5）的顶端开设有活动槽，驱动杆（19） 底端贯穿活动槽伸入到输送带（16）的上方，且驱动杆（19）通过转轴与伸缩杆（18）垂直连接。