[发明专利]一种集栅格扫描打印切割一体的激光加工方法

说明书

本发明公开了一种集栅格扫描打印切割一体的激光加工方法，包括激光切割机，还包括数控模块和与数控模块通信连接的套料系统，所述激光切割机、数控模块、套料系统之间的配合打印的步骤如下：步骤1、套料系统获取用户待打印的矢量或者非矢量图像；步骤2、套料系统匹配图像大小和图像位置；步骤3、套料系统根据图像大小和位置生成数控代码给数控模块；步骤4、数控模块控制激光切割机根据数控代码扫描打印。本方法能够能够节省打标设备投入的成本，并且提高效率。

技术领域

本发明涉及激光切割技术领域，具体为一种集栅格扫描打印切割一体的激光加工方法。

背景技术

目前激光切割机的应用越来越广泛，尤其在钣金加工，广告，灯饰方面，人们对加工的成本，质量，效率要求越来越高。目前一般激光切割机都可以实现切割打标功能，但如果真正想在加工的产品上加上高质量醒目的logo，重要标识或二维码，此时激光切割机是实现不了的，虽然激光切割机具有打标功能，但打标的质量以及清晰度不高，而且激光切割机的打标功能只限于矢量图。复杂一点的logo或者标识，在制图过程中也会耗去大量的时间，甚至有的根本就制作不了，像图像，二维码的非矢量图。所以一般的解决方案是，客户再买一台激光打标机，切割工序完了后再在激光打标机上进行打标工序，但这样做也有局限性，因为一般的激光打标机的工作区域都不大，对于小工件，可以这样操作，但对于大工件也无能为力。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种集栅格扫描打印切割一体的激光加工方法，能够节省打标设备投入的成本，并且提高效率。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种集栅格扫描打印切割一体的激光加工方法，包括激光切割机，还包括数控模块和与数控模块通信连接的套料系统，所述激光切割机、数控模块、套料系统之间的配合打印的步骤如下：

步骤1、套料系统获取用户待打印的矢量或者非矢量图像；

步骤2、套料系统匹配图像大小和图像位置；

步骤3、套料系统根据图像大小和位置生成数控代码给数控模块；

步骤4、数控模块控制激光切割机根据数控代码扫描打印。

作为本发明的进一步改进，步骤2与步骤3之间还具有步骤2-1、套料系统匹配图像上不同位置的灰度情况；其中步骤3套料系统根据图像大小和位置以及图像上各个位置的灰度生成数控代码给数控模块。

作为本发明的进一步改进，步骤4中数控模块根据图像大小和位置对应的数控代码进行扫描打印，根据灰度情况对应的数控代码进行激光功率调节。

作为本发明的进一步改进，还包括摄像头，所述摄像头与数控模块通信连接，以捕捉当前待打印板材的板材影像并发送给数控模块；所述数控模块将该板材影像发送给套料系统；其中步骤2，套料系统匹配矢量或者非矢量图像在板材影像上的位置和大小。

作为本发明的进一步改进，还包括与数控模块通信连接的工作区选定模块；所述工作区选定模块供人交互，通过选定对应待打印板材的至少四个带有坐标的点构成区域面选定，该区域面作为工作区，并将对应的至少四个坐标点发送给数控模块；所述数控模块将该至少四个坐标点发送给套料系统；其中，步骤2套料系统匹配矢量或者非矢量图像在工作区内的图像大小和位置生成数控代码给数控模块。

作为本发明的进一步改进，还包括摄像头和与数控模块通信连接的工作区选定模块，所述摄像头与数控模块通信连接，以捕捉当前待打印板材的板材影像并发送给数控模块；所述数控模块将该板材影像发送给套料系统；所述工作区选定模块供人交互，通过选定对应待打印板材的至少四个带有坐标的点构成区域面选定，该区域面作为工作区，并将对应的至少四个坐标点发送给数控模块；所述数控模块将该至少四个坐标点发送给套料系统；其中，步骤2套料系统匹配矢量或者非矢量图像在板材影像上的工作区内的位置和大小。