[发明专利]一种表层再处理阻燃轴套及其加工工艺

权利要求书

1.一种表层再处理阻燃轴套，包括轴套本体(1)，其特征在于：所述轴套本体(1)内壁设有多间隙阻燃层，所述多间隙阻燃层包括两个端部强化层(21)、半透阻热层(22)和多个均匀分布的主内嵌撑点(23)，两个所述端部强化层(21)分别固定连接在轴套本体(1)左右两侧的口部内壁处，多个所述主内嵌撑点(23)均与轴套本体(1)内壁固定连接，且多个主内嵌撑点(23)均位于两个端部强化层(21)之间，所述主内嵌撑点(23)和端部强化层(21)之间以及每两个主内嵌撑点(23)之间均形成阻燃空隙，所述半透阻热层(22)设置在阻燃空隙内并与端部强化层(21)、主内嵌撑点(23)以及轴套本体(1)内壁形成一体结构，所述端部强化层(21)、半透阻热层(22)和主内嵌撑点(23)表面厚度保持一致，且厚度为5-6mm，所述端部强化层(21)为实心结构，所述半透阻热层(22)内部开凿有多个通透孔，且半透阻热层(22)由隔热的材料制成，所述主内嵌撑点(23)为半圆形结构，且其顶点与半透阻热层(22)平齐。

2.根据权利要求1所述的一种表层再处理阻燃轴套，其特征在于：其加工工艺为：

S1、首先在轴套本体(1)两侧分别预留轴套本体(1)整体长度的1/9的距离，并且通过加压成型的方式形成内壁带有多个主内嵌撑点(23)的轴套本体(1)；

S2、之后通过超声波焊接的方式，在S1中预留的空隙内焊接上端部强化层(21)，在阻燃空隙内焊接上半透阻热层(22)，并保证端部强化层(21)与主内嵌撑点(23)的外表面平齐；

S3、对端部强化层(21)和半透阻热层(22)的表面进行抛光切削处理，达到端部强化层(21)、半透阻热层(22)和主内嵌撑点(23)相平齐的效果，形成多间隙阻燃层；

S4、在S3处理后的多间隙阻燃层的表面涂设一层纳米阻燃涂层，晾干后形成具有阻燃能力的轴套。

3.一种表层再处理阻燃轴套，包括轴套本体(1)，其特征在于：所述轴套本体(1)内壁设置多个通透阻燃层，且每两个通透阻燃层之间形成空白段(31)，所述通透阻燃层包括均与轴套本体(1)内壁固定连接的全透阻热层(32)和副内嵌撑点(33)，且副内嵌撑点(33)嵌在全透阻热层(32)内，位于轴套本体(1)内壁两侧的全透阻热层(32)延伸至轴套本体(1)口部的边缘，所述副内嵌撑点(33)为半圆形结构，且其顶点与全透阻热层(32)平齐，所述全透阻热层(32)内部开凿有多个通透孔，且全透阻热层(32)由隔热的材料制成。

4.根据权利要求3所述的一种表层再处理阻燃轴套，其特征在于：其加工工艺为：

Sa、通过加压成型的过程中，在预留空白段(31)的情况下，形成带有多个副内嵌撑点(33)的轴套本体(1)；

Sb、然后在非空白段(31)的区段通过超声波焊接的方式固定上全透阻热层(32)；

Sc、在全透阻热层(32)表面进行切削打磨处理，达到全透阻热层(32)和副内嵌撑点(33)平齐的效果，进而在轴套本体(1)内壁形成多个以空白段(31)进行分隔的通透阻燃层；

Sd、最后在通透阻燃层表面涂设一层纳米阻燃涂层，晾干后形成具有阻燃能力的轴套。