[发明专利]一种降低醇胺脱硫化氢系统运行成本的工业装置及应用方法

权利要求书

1.一种降低醇胺脱硫化氢系统运行成本的工业装置，在醇胺脱H₂S系统的贫胺液循环泵(6)和溶剂缓冲罐(5)之间增加阴离子交换树脂净化单元(A)，阴离子交换树脂净化单元(A)包括：原醇胺贫溶液循环泵(6)后的胺液引出端口经贫胺液进料管线(10)连接流量计(11)、流量计(11)连接过滤器(12)、过滤器(12)连接阴离子交换树脂塔(13)、阴离子交换树脂塔(13)经净化胺液出料管线(14)连接原醇胺脱H₂S装置的溶剂缓冲罐(5)；来自原醇胺脱H₂S系统的软化水和碱液通过软水进料管线(15)和碱液进料管线(16)进入阴离子交换树脂塔(13)，对其中的阴离子交换树脂进行逆向再生，废碱液和废水经废液出料管线(17)进入废液处理系统或进入焦化装置进行废水利用；来自原醇胺脱H₂S系统的N₂经N₂进气管线(18)进入阴离子交换树脂塔(13)，在树脂再生前对其进行吹扫，回收醇胺溶液，回收的醇胺溶液经树脂塔胺液回收管线(19)进入原装置的地下溶剂罐(20)，N₂通过原地下溶剂罐(20)的管线放空或进入火炬系统；来自原醇胺脱H₂S系统的N₂经N₂进气管线(21)进入阴离子交换树脂净化单元(A)的过滤器(12)，在过滤器(12)清洗前对其进行逆向吹扫，回收醇胺溶液，回收的醇胺溶液经过滤器胺液回收管线(22)进入原装置的地下溶剂罐(20)，N₂通过原地下溶剂罐(20)的管线放空或进入火炬系统。

2.根据权利要求1所述的工业装置，其特征在于：阴离子交换树脂塔(13)中分段装填两种树脂串联使用，上端装填大孔弱碱型阴离子交换树脂，下端装填强碱型阴离子交换树脂，大孔弱碱型阴离子交换树脂为苯乙烯系大孔弱碱型阴离子交换树脂，或是丙烯酸系大孔弱碱型阴离子交换树脂；强碱型阴离子交换树脂为苯乙烯系凝胶型强碱性阴离子交换树脂、苯乙烯系大孔强碱Ⅰ型阴离子交换树脂或是苯乙烯系大孔强碱Ⅱ型阴离子交换树脂。

3.根据权利要求1或2所述的的工业装置，其特征在于：分段装填于阴离子交换树脂塔(13)中的两种树脂，分别装填于两个串联使用的树脂塔中，用两个串联使用的阴离子交换树脂塔替代阴离子交换树脂塔(13)，醇胺贫溶液先通过装填大孔弱碱型阴离子交换树脂的树脂塔，再通过装填强碱型阴离子交换树脂的树脂塔。

4.根据权利要求1或2所述的工业装置，其特征在于：阴离子交换树脂塔(13)的进出口装填厚度25～40cm的20～40目的石英砂，同时过滤或吸附溶剂中的胶质、固体杂质、捕捉破碎树脂；阴离子交换树脂塔(13)中分段装填的两种树脂之间，装填厚度15～25cm的20～40目的石英砂，防止两种树脂混合。

5.根据权利要求1所述的降低醇胺脱H₂S系统运行成本的工业装置，其特征在于：过滤器(12)的过滤精度20～40μm。

6.根据权利要求1所述的降低醇胺脱硫化氢系统运行成本的工业装置的应用方法，其特征在于：将一股贫胺溶液从原醇胺贫溶液循环泵(6)后的胺液引出端口引入净化单元A，经贫胺液进料管线(10)连接流量计(11)、经流量计(11)剂量后，进入过滤器(12)滤除固体杂质和部分胶质、进入阴离子交换树脂塔(13)进行净化后，经净化胺液出料管线(14)返回原醇胺脱H₂S装置的溶剂缓冲罐(5)。

7.根据权利要求6所述的降低醇胺脱H₂S系统运行成本的工业装置的应用方法，其特征在于：从原醇胺贫溶液循环泵(6)后的贫胺液引出端口引入净化单元A的醇胺贫溶液的量为醇胺贫溶液循环量的1.5～10.0％，经流量计(11)计量后，以体积空速1.5～10.0h^-1，温度40～45℃，进入阴离子交换树脂塔(13)，醇胺贫溶液先通过大孔弱碱型阴离子交换树脂，再通过强碱型阴离子交换树脂，依靠原醇胺脱H₂S系统的压力差运行。