[发明专利]一种丁二烯为聚合单体的通用型丙烯酸酯橡胶的制备方法

权利要求书

1.一种丁二烯为聚合单体的通用型丙烯酸酯橡胶的制备方法，其特征在于，包括以下操作步骤：

步骤S1：选取原材料主单体为：丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯；交联单体为：丁二烯；

步骤S2：主单体丙烯酸乙酯与丙烯酸丁酯占总配合比的85%，交联单体丁二烯占总配合比的2%；

步骤S3：将乳化剂由十二烷基氧酸钠和烷基氧基二苯磺酸二钠配制而成，其中十二烷基氧酸钠与烷基氧基二苯磺酸二钠的重量比为（3～5）：1，引发剂由偶氮二异丁腈和过硫酸铵配制而成，其中偶氮二异丁腈与过硫酸铵的重量比为（2～4）：1，分子量调节剂为硫醇，配合比为1‰；

步骤S4：将乳化剂加入至原料中，对原料进行乳化，乳化温度为40℃，乳化时间为55分钟，得到原料乳液，将所得到的原料乳液中加入引发剂，在70℃条件下引发聚合反应，然后维持反应温度在85℃下进行聚合反应，反应5小时，得到丙烯酸酯乳液；考虑到丁二烯易挥发，聚合反应增加冷凝回流，提高反应转化率；

步骤S5：将步骤S4所得到的丙烯酸酯乳液中加入引发剂，进行乳液聚合，在60～70℃条件下引发聚合反应，向乳液内添加丁二烯，并对其进行搅拌混合，然后维持反应温度在50～90℃下进行聚合反应，反应4～8小时，得到丙烯酸酯乳液；

步骤S6：将步骤S5得到的丙烯酸酯乳液中加入质量百分数为5～10%的氯化钠溶液，在70～75℃条件下进行破乳凝胶；

步骤S7：对破乳后的凝胶进行水洗，水洗温度为50℃～90℃；

步骤S8：对清洗后的凝胶放置在80℃～120℃的温度下，进行烘干，烘干完成后对制得的橡胶进行包装。

2.根据权利要求1所述的一种丁二烯为聚合单体的通用型丙烯酸酯橡胶的制备方法，其特征在于，所述步骤S7、S8中通过蒸馏水以及洗涤溶液的配合对所得到的凝胶进行水洗，水洗温度为60℃～70℃，水洗完成后进行脱水，放置烘箱中进行烘干，烘干温度为90℃～120℃，制得通用型丙烯酸酯橡胶。

3.一种丁二烯为聚合单体的通用型丙烯酸酯橡胶的制备方法，其特征在于，包括以下操作步骤：

步骤S1：选取原材料主单体为：丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯；交联单体为：丁二烯；

步骤S2：主单体丙烯酸乙酯与丙烯酸丁酯占总配合比的85%，交联单体丁二烯占总配合比的14%；

步骤S3：将乳化剂由十二烷基氧酸钠和烷基氧基二苯磺酸二钠配制而成，其中十二烷基氧酸钠与烷基氧基二苯磺酸二钠的重量比为（3～5）：1，引发剂由偶氮二异丁腈和过硫酸铵配制而成，其中偶氮二异丁腈与过硫酸铵的重量比为（2～4）：1，分子量调节剂为硫醇，配合比为1‰；

步骤S4：将乳化剂加入至原料中，对原料进行乳化，乳化温度为40℃，乳化时间为55分钟，得到原料乳液，将所得到的原料乳液中加入引发剂，在70℃条件下引发聚合反应，然后维持反应温度在85℃下进行聚合反应，反应5小时，得到丙烯酸酯乳液；考虑到丁二烯易挥发，聚合反应增加冷凝回流，提高反应转化率；

步骤S5：将步骤S4所得到的丙烯酸酯乳液中加入引发剂，进行乳液聚合，在60～70℃条件下引发聚合反应，向乳液内添加丁二烯，并对其进行搅拌混合，然后维持反应温度在50～90℃下进行聚合反应，反应4～8小时，得到丙烯酸酯乳液；

步骤S6：将步骤S5得到的丙烯酸酯乳液中加入质量百分数为5～10%的氯化钠溶液，在70～75℃条件下进行破乳凝胶；

步骤S7：对破乳后的凝胶进行水洗，水洗温度为50℃～90℃；

步骤S8：对清洗后的凝胶放置在80℃～120℃的温度下，进行烘干，烘干完成后对制得的橡胶进行包装。

4.根据权利要求2所述的一种丁二烯为聚合单体的通用型丙烯酸酯橡胶的制备方法，其特征在于，所述步骤S6中氯化钠溶液的质量百分数为8%。

5.根据权利要求2所述的一种丁二烯为聚合单体的通用型丙烯酸酯橡胶的制备方法，其特征在于，所述步骤S5搅拌时间为30min。