[发明专利]一种用于生产电熔砖的泥/浆成型生产工艺在审
申请号: | 201910633784.4 | 申请日: | 2019-07-15 |
公开(公告)号: | CN110480799A | 公开(公告)日: | 2019-11-22 |
发明(设计)人: | 王海江 | 申请(专利权)人: | 王海江 |
主分类号: | B28B3/20 | 分类号: | B28B3/20 |
代理公司: | 11580 北京国电智臻知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 李晓雯<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 100025 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粉料 电熔砖 造型 增强剂 粘结剂 骨料 耐火材料粉料 三氧化二铝粉 无机粘接剂 重量百分比 表面致密 成型工艺 挤压成型 近净成形 莫来石粉 纳米级硅 有机树脂 综合成本 混合物 刚性强 耗材量 紧实度 刷涂料 自氧化 毛坯 壳型 微粉 锆粉 黏土 再生 生产 | ||
1.一种用于生产电熔砖的泥/浆成型生产工艺,其特征在于,采用泥/浆通过挤压成型进行电熔砖制造,按重量百分比计,所述泥/浆包括造型粉料20-85%、粘结剂2-5%、增强剂0-20%、骨料0-20%和水,其中,
所述造型粉料选自氧化锆粉、莫来石粉、三氧化二铝粉、黏土或类似耐火材料粉料,所述粉料为大于等于200目的粉料;
所述粘结剂为有机树脂或无机粘接剂;
所述增强剂为纳米级硅微粉混合物;
所述骨料为20-100目砂。
2.根据权利要求1所述的泥/浆成型生产工艺,其特征在于,所述电熔砖为玻璃窑用耐火材料高铝质砖、预制大砖、粘土质砖、刚玉砖、SiC砖、莫来石砖、镁砖、铝镁砖、锆刚玉砖、铬刚玉砖。
3.根据权利要求1所述的泥/浆成型生产工艺,其特征在于,所述耐火度在1000℃以上的粉料。
4.根据权利要求1所述的泥/浆成型生产工艺,其特征在于,所述水的含量大于等于10%。
5.根据权利要求1所述的泥/浆成型生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,按照所述泥/浆的重量百分比,配备造型粉料、粘结剂、增强剂、骨料和水,将所述配料顺序加入混碾设备进行充分搅拌混匀,混碾至泥/浆状,
步骤二,将所述泥/浆装入料筒用于注射或压射到模具空腔中,加热固化成型制成3-50mm范围壁厚的泥型壳,
步骤三,所述泥型壳经过粘接组装形成浇注电熔砖的壳型,然后进行装箱浇注电熔砖,
步骤四,浇注后的电熔砖经过落砂进行分离,
步骤五,剥落的泥型壳经过再生工艺再生成粉循环利用。
6.根据权利要求5所述的工艺,其特征在于,所述步骤三中的加热温度为0-200℃。
7.根据权利要求5所述的工艺,其特征在于,所述步骤三中的加热时间为0-10分钟。
8.根据权利要求5所述的工艺,其特征在于,所述步骤三中的注射注射或压射为工业微波炉加热或电加热成型。
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