[发明专利]一种城市管网管道检修装置在审
申请号: | 201910632940.5 | 申请日: | 2019-07-15 |
公开(公告)号: | CN110344489A | 公开(公告)日: | 2019-10-18 |
发明(设计)人: | 马捷;马绍成;马腾 | 申请(专利权)人: | 徐州筱翔知识产权服务有限公司 |
主分类号: | E03F3/06 | 分类号: | E03F3/06;B05B13/02;B05B13/04;B24B21/02;B24B21/18;B24B41/02;B24B55/00;F16N7/36;F16N39/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 221000 江苏省徐州市徐州高*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电磁阀门 圆板 阀门 管道检修装置 城市管网 压紧弹簧 内孔道 内搅拌装置 齿轮 壳体 支架 圆柱形中空结构 等距离分布 安全隐患 壳体内部 壳体外部 水平布置 维修效率 物力成本 转动板 弹簧 有压 自带 耗时 电机 | ||
1.一种城市管网管道检修装置,包括:支腿(1),维护对象(2),托举装置(3),维护对象转动装置(4),带式移动装置(5),移动轨道(6),打磨装置(7),间距调节装置(8),控制系统(9);其特征在于,所述支腿(1)上表面设有维护对象(2),所述维护对象(2)圆柱状、直径0.2m~1 m、径长比1:2~5,维护对象(2)底部设有托举装置(3),所述托举装置(3)数量为两组;所述维护对象(2)两端设有维护对象转动装置(4),所述维护对象转动装置(4)通过链轮装置与维护对象(2)端面固定连接;所述带式移动装置(5)位于维护对象(2)一侧,带式移动装置(5)上表面设有打磨装置(7),所述打磨装置(7)与带式移动装置(5)固定连接,带式移动装置(5)与移动轨道(6)滑动连接;所述间距调节装置(8)位于维护对象(2)端面下方,间距调节装置(8)与支腿(1)螺钉固定连接;所述控制系统(9)位于支腿(1)一侧;在带式移动装置(5)上设有探伤仪并与控制系统(9)导线连接,对被监测对象实时探测;
所述支腿(1)包括:支腿外壳(1-1),支腿缸体(1-2),缸体进油孔(1-3),支腿液压油中间体(1-4),支腿油泵(1-5),进油腔室(1-6),升降杆活塞(1-7),支腿升降杆(1-8),缸体出油孔(1-9);所述支腿外壳(1-1)上部与整个装置下部固定连接,支腿外壳(1-1)为长方体中空结构,支腿外壳(1-1)内部固定连接有支腿缸体(1-2);所述支腿升降杆(1-8)位于支腿缸体(1-2)内部,支腿升降杆(1-8)的直径小于支腿缸体(1-2)的直径,支腿升降杆(1-8)顶端设有升降杆活塞(1-7);所述升降杆活塞(1-7)与支腿升降杆(1-8)固定连接,升降杆活塞(1-7)与支腿缸体(1-2)内壁滑动连接,且升降杆活塞(1-7)与支腿缸体(1-2)内壁之间形成进油腔室(1-6);所述缸体进油孔(1-3)位于支腿缸体(1-2)上部一侧,缸体进油孔(1-3)的右部设有支腿液压油中间体(1-4),其中支腿液压油中间体(1-4)通过缸体进油孔(1-3)与进油腔室(1-6)贯通连接;所述支腿油泵(1-5)位于支腿液压油中间体(1-4)一侧,支腿油泵(1-5)与支腿液压油中间体(1-4)贯通连接,支腿油泵(1-5)与控制系统(9)导线控制连接;所述缸体出油孔(1-9)位于支腿缸体(1-2)下部一侧,缸体出油孔(1-9)与支腿缸体(1-2)内部贯通,缸体出油孔(1-9)另一端与外部油罐连通,外部油罐与支腿油泵(1-5)连通;
所述支腿液压油中间体(1-4)包括:电磁阀门(1-4-1),过滤系统左侧法兰(1-4-2),液压油导管(1-4-3),过滤系统连接壳体(1-4-4),液压油浓度传感器(1-4-5),过滤系统承轴(1-4-6),过滤系统右侧法兰(1-4-7),过滤球(1-4-8),过滤网(1-4-9),催化剂添加装置(1-4-10),液压油搅拌漏斗(1-4-11);所述过滤系统右侧法兰(1-4-7)位于整个支腿液压油中间体(1-4)右部,过滤系统右侧法兰(1-4-7)的左右两侧分别设有过滤系统承轴(1-4-6)和支腿油泵(1-5),且过滤系统承轴(1-4-6)和支腿油泵(1-5)通过过滤系统右侧法兰(1-4-7)贯通连接;所述过滤系统连接壳体(1-4-4)设在过滤系统承轴(1-4-6)左侧,过滤系统连接壳体(1-4-4)的一端与过滤系统承轴(1-4-6)固定连接,过滤系统连接壳体(1-4-4)的另一端与过滤系统左侧法兰(1-4-2)固定连接,其中过滤系统左侧法兰(1-4-2)位于过滤系统连接壳体(1-4-4)左侧;所述液压油导管(1-4-3)设在过滤系统连接壳体(1-4-4)内部,液压油导管(1-4-3)为水平布置的圆柱形中空结构,液压油导管(1-4-3)的一端与过滤系统承轴(1-4-6)贯通连接,液压油导管(1-4-3)的另一端通过过滤系统左侧法兰(1-4-2)与电磁阀门(1-4-1)贯通连接,其中电磁阀门(1-4-1)位于过滤系统左侧法兰(1-4-2)的左侧,且电磁阀门(1-4-1)与控制系统(9)导线控制连接;所述过滤球(1-4-8)、过滤网(1-4-9)、催化剂添加装置(1-4-10)和液压油搅拌漏斗(1-4-11)依次设在液压油导管(1-4-3)内部,其中过滤球(1-4-8)的数量为3组,相邻过滤球(1-4-8)之间等距离分布;所述液压油浓度传感器(1-4-5)设在过滤系统连接壳体(1-4-4)上部,液压油浓度传感器(1-4-5)与控制系统(9)导线控制连接;所述液压油搅拌漏斗(1-4-11)左右贯通、右侧为喇叭口敞开设计,喇叭口内设有搅拌叶片,对通过液压油实施搅拌;所述催化剂添加装置(1-4-10)由外部向其内部注入特丁基对苯二酚;
所述电磁阀门(1-4-1)包括:电磁阀门壳体(1-4-1-1),阀门内孔道(1-4-1-2),压紧弹簧(1-4-1-3),张闭圆板(1-4-1-4),圆板支架(1-4-1-5),转动板(1-4-1-6),电磁阀门自带电机(1-4-1-7),电磁阀门A齿轮(1-4-1-8),电磁阀门B齿轮(1-4-1-9),阀门内搅拌装置(1-4-1-10);所述电磁阀门壳体(1-4-1-1)为水平布置的圆柱形中空结构,电磁阀门壳体(1-4-1-1)内部设有阀门内孔道(1-4-1-2)和阀门内搅拌装置(1-4-1-10);所述张闭圆板(1-4-1-4)位于阀门内孔道(1-4-1-2)内部,张闭圆板(1-4-1-4)的数量为2个,相邻张闭圆板(1-4-1-4)之间固定连接有压紧弹簧(1-4-1-3);所述压紧弹簧(1-4-1-3)的数量为6个,相邻压紧弹簧(1-4-1-3)之间等距离分布,压紧弹簧(1-4-1-3)为不锈钢材质;所述圆板支架(1-4-1-5)位于电磁阀门壳体(1-4-1-1)外部一侧,圆板支架(1-4-1-5)的一端通过支杆与张闭圆板(1-4-1-4)固定连接,圆板支架(1-4-1-5)的另一端通过转动轴与转动板(1-4-1-6)转动连接,其中转动板(1-4-1-6)设在圆板支架(1-4-1-5)右侧;所述电磁阀门B齿轮(1-4-1-9)连接在转动板(1-4-1-6)下方,电磁阀门B齿轮(1-4-1-9)底部设有电磁阀门A齿轮(1-4-1-8),电磁阀门A齿轮(1-4-1-8)与电磁阀门B齿轮(1-4-1-9)转动连接;所述电磁阀门自带电机(1-4-1-7)位于电磁阀门A齿轮(1-4-1-8)一侧,两者传动连接,电磁阀门自带电机(1-4-1-7)与控制系统(9)导线控制连接。
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