[发明专利]一种保温墙体连接件的制作工艺

说明书

本发明涉及一种保温墙体连接件的制作工艺，A、选取原料：无碱无捻玻璃纤维直接纱65‑75%、环氧树脂10‑20%、液体阻燃剂3‑5%、固化剂8‑12%、促进剂3‑4%；B、混合原料：将步骤A中的原料放入常温搅拌机进行搅拌，搅拌的时间为15‑20分钟；C、成型制作：将步骤B中得到的原料在一体式成型设备上进行拉挤、牵引、磨削、切割，得到玻璃纤维杆体，然后将玻璃纤维杆体依次经过削尖设备、注塑设备进行削尖以及阻拦套组注塑，得到保温墙体连接件成品。本发明具有可实现快速成型、提高结构强度以及粘合力的优点。

技术领域：

本发明涉及一种保温墙体连接件的制作工艺。

背景技术：

预制混夹心保温墙体是集承载与保温一体化的新型预制保温墙体，该墙体由内外层混凝土墙板、中间保温层及连接件组成，连接件是连接混凝土夹芯保温墙体内、外混凝土墙板与中间保温层的关键构件，其主要作用是抵抗两片混凝土墙板之间的层间剪切作用。按照材料的不同，连接件主要分为普通钢筋连接件、金属合金连接件和玻璃纤维复合连接件三种。玻璃纤维复合连接件具有导热系数低、耐久性好、强高度的特点，可有效降低保温墙体的传热系数、提高隔热性，具有广阔的工程应用前景。

专利号CN205224390 U一种保温连接件，包括连接件本体以及设置在连接件本体上的若干齿型槽，至少一个弹性卡环卡固在连接件本体的齿型槽上，该专利制作简单，可实现一次成型，弹性卡环便于拆卸安装，但是该专利存在如下缺点：1、齿型槽的设置，对于连接件预埋在混凝土的过程中，导向力低，预埋时需要借助其它辅助工具得以实现；2、弹性卡件可以滑动，虽然便于调整并固定连接件本体在保温层和混凝土层中的位置，但是同时存在易脱落的缺点。

专利号CN 206752715 U一种保温墙体连接件，包括杆体以及缠绕在杆体外圈的玻璃纤维纱，该玻璃纤维纱为螺纹状结构，杆体的一端为锥形结构，另一端的外圈套装有挡块，挡块的内表面与杆体通过焊接连接，该专利的锥形结构以及外圈的螺纹状结构可一次加工成型，降低制作成本，提高生产效率，螺纹状结构的设置增加杆体的摩擦阻力，同时增加了与混凝土的粘合力，钢丝绳缠绕使连接件拉挤地更紧，树脂挤压地更干，产品的拉伸性能提高，但是该专利存在如下缺点：1、玻璃纤维纱缠绕的螺纹状结构，该表面是凹凸不平整的，而螺纹状结构的中间位置的表面则是杆体的外表面，是光滑的，该连接件插入混凝土中，连接件与混凝土的拉板力、咬合力、粘合力相对较弱，降低连接件的使用效果；2、由于螺纹状结构的表面凹凸不平整，因此需要人工进行组装挡块，且挡块的内表面与杆体通过焊接来提高连接牢固性，对于批量化生产的连接件，人工组装后再进行焊接具有一定的限制性，耗时耗力。同时该保温墙体连接件的制作工艺，是先加工杆体，再加工挡块，最后将挡块套装在杆体的远离锥形结构的一端并焊接固定，杆体通过无碱无捻玻璃纤维直接纱缠绕后经钢丝绳拉挤制得，经过拉挤、浸胶、缠绕、削尖头四个步骤制得杆体，但是该制作工艺制得的保温墙体连接件结构强度以及粘合力低，二上述步骤制得的杆体由于表面形状导致挡块套装需要人工安装后再焊接，工艺繁琐。如果提供一种可实现快速成型、提高结构强度以及粘合力的用于保温墙体连接件，必然能引起市场的关注，经检索，未发现类似专利。

发明内容：

本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种可实现快速成型、提高结构强度以及粘合力的保温墙体连接件的制作工艺。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种保温墙体连接件的制作工艺，连接件包括

一玻璃纤维杆体，玻璃纤维杆体的一端为锥形结构；

一螺旋组，螺旋组包括置于玻璃纤维杆体外侧端面的螺旋状结构的第一螺旋体以及置于玻璃纤维杆体外侧端面向内凹陷的螺旋状结构的第二螺旋体，第一螺旋体与第二螺旋体交错设置，第一螺旋体的端面为平滑面，第二螺旋体的端面为圆弧面；

一阻拦套组，阻拦套组包括置于玻璃纤维杆体外侧端面的套环以及置于套环远离玻璃纤维杆体锥形结构一端的挡体，套环远离玻璃纤维杆体锥形结构的一端设置；

具体步骤如下：