[发明专利]镁合金异温轧制装置

权利要求书

1.一种镁合金异温轧制装置，其特征在于：包括机架，自上而下水平可转动支承于所述机架的上支承辊、上中间辊、上工作辊、下工作辊、下中间辊和下支承辊，用于驱动所述上工作辊和下工作辊同步反向转动的驱动装置，以及用于驱动所述上中间辊和下中间辊沿轴向移动的中间辊横移驱动机构；

所述上工作辊和下工作辊内设有加热棒，并通过所述加热棒使工作辊的表面达到设定温度；所述上工作辊或下工作辊的动力输入端通过减速传动轴承进行支承并将来自所述驱动装置的动力减速输入至工作辊；所述上工作辊和下工作辊之间通过相互啮合的传动齿轮副实现同步反向转动；

所述减速传动轴承包括内圈、外圈和传动组件；所述外圈固定于机架，内圈与驱动装置的输出端传动连接；所述传动组件包括位于内圈与外圈之间、与内圈和外圈进行滚动配合滚动体，与所述滚动体转动配合的芯轴以及与各个所述芯轴固定的输出套；所述输出套通过花键与工作辊端部连接。

2.根据权利要求1所述的一种镁合金异温轧制装置，其特征在于：所述滚动体设有两排，两排所述滚动体沿圆周方向相互错开，且两排所述滚动体之间设有连接盘；所述连接盘设有与两排滚动体的各个芯轴相连的连接孔。

3.根据权利要求2所述的一种镁合金异温轧制装置，其特征在于：所述芯轴与滚动体之间设有滚珠Ⅰ，且芯轴外圆与滚动体内圆之间设有用于容纳滚珠Ⅰ的滚道Ⅰ；所述内圈端面与输出套端面之间设有滚珠Ⅱ，且该端面上设有容纳滚珠Ⅱ的滚道Ⅱ；所述外圈的内圆和外圆分别设有三道环槽，其所述三道环槽分布于两排滚动体的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种镁合金异温轧制装置，其特征在于：所述加热棒的一端伸出工作辊外，并通过旋转接头连接有导线；所述加热棒与工作辊的非工作段相对应的节段外套有热绝缘套。

5.根据权利要求4所述的一种镁合金异温轧制装置，其特征在于：所述机架包括底座和固定于所述底座的两个侧框；两所述侧框上设有用于分别支承所述上中间辊和下中间辊的上中间辊轴承座和下中间辊轴承座；所述中间辊横移驱动机构包括分设于两所述侧框的两对横移滑槽，与两对所述横移滑槽滑动配合的两对滑动座，固定于两个对应的滑动座之间的连杆，以及用于驱动两对所述滑动座相对于横移滑槽滑动的两个横移液压缸；所述上中间辊轴承座和下中间辊轴承座固定安装于对应的两滑动座之间。

6.根据权利要求5所述的一种镁合金异温轧制装置，其特征在于：所述横移滑槽为“工”字型滑槽，其形成于固定在所述侧框的“T”型块的翼缘上；所述“T”型块设有用于驱动两所述上中间辊轴承座和下中间辊轴承座相互远离或靠近的弯辊装置；所述弯辊装置包括设置于“T”型块的双向液压缸；所述双向液压缸包括形成于“T”型块腹板上的两个同轴设置的缸体和与两所述缸体配合的两个弯辊活塞杆；所述上中间辊轴承座和下中间辊轴承座的侧翼设有条形槽，所述活塞杆的外端固定设有与该条形槽配合的滑块。

7.根据权利要求6所述的一种镁合金异温轧制装置，其特征在于：所述下支承辊两端通过下支承辊轴承座进行支承；所述上支承辊轴承座支承于可调式支承组件上，所述可调式支承组件包括通过斜面相互配合的上支承板和下支承板，以及分别用于驱动所述上支承板和下支承板平移的左电动缸和右电动缸。

8.根据权利要求7所述的一种镁合金异温轧制装置，其特征在于：所述上支承辊两端通过上支承辊轴承座进行支承；所述上支承辊轴承座悬挂于可调式悬挂组件；所述可调式悬挂组件包括固定于机架顶部的上电动缸，固定于所述上电动缸推杆外端的吊臂，固定于所述吊臂两端的拉杆，固定于所述拉杆底部的轨道；所述上支承辊轴承座的侧翼与所述轨道相互配合。

9.根据权利要求8所述的一种镁合金异温轧制装置，其特征在于：所述动力装置的输出轴通过浮动联轴器与所述减速传动轴承的内圈传动连接。

10.一种利用权利要求1-9任一项所述的镁合金异温轧制装置进行镁合金轧制的方法，其特征在于：轧制时，将上工作辊的温度控制在180-300℃，同时下工作辊的温度控制在80-300℃，并使上工作辊和下工作辊的温度不同，以使位于轧制变形区的镁合金板的上下表面产生温度差。