[发明专利]一种陶瓷纤维滤芯负载催化剂的方法和装置

权利要求书

1.一种陶瓷纤维滤芯负载催化剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：

将催化剂喷杆插入到陶瓷纤维滤芯的内部；所述催化剂喷杆上设有出液孔；所述出液孔遍布催化剂喷杆；

在负压条件下，采用所述催化剂喷杆将催化剂的分散液喷射到所述陶瓷纤维滤芯的内壁，催化剂沿所述陶瓷纤维滤芯的壁厚方向扩散，被负载到陶瓷纤维滤芯上；

所述负压为-500pa～-1000pa；

所述负压条件下，催化剂的分散液被吸附到陶瓷纤维滤芯的侧壁中均匀分布，但滤芯外表面没有催化剂。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，喷射完成后，保持负压条件4~6min。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述催化剂被负载到陶瓷纤维滤芯上后，还包括对负载后所得材料进行烘干。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述出液孔由高回弹橡胶经激光打孔形成。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述催化剂的分散液通过将催化剂与水混合得到。

6.一种陶瓷纤维滤芯负载催化剂的装置，其特征在于，包括喷射装置(1)、负压仓(2)和真空泵(3)；所述喷射装置包括储液箱(4)、催化剂喷杆(5)和高压泵(6)；所述储液箱(4)与催化剂喷杆(5)相连通，所述高压泵(6)与催化剂喷杆(5)相连，所述真空泵(3)与负压仓(2)相连；所述催化剂喷杆(5)上设有出液孔；所述负压仓2用于盛放陶瓷纤维滤芯，并为催化剂喷杆喷射提供负压环境；所述催化剂喷杆包括管状基材和固定于管状基材外表面的橡胶圈，所述出液孔均匀分布在橡胶圈上，所述管状基材上设有直径为8～15mm的大孔，所述管状基材上的大孔与出液孔相通。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述储液箱(4)内还设有搅拌装置(7)。

8.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，在所述喷射装置(1)的底部设有滑轨(8)。

9.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述高压泵(6)上设有电器控制系统。