[发明专利]一种模块化预制盖梁及其施工工艺

权利要求书

1.一种模块化预制盖梁，其特征在于：包括互成镜像的左梁段(1)和右梁段(2)，所述左梁段(1)和右梁段(2)相对的两侧面分别竖向预埋有两个连接板(4)，同一侧面上的两个连接板(4)沿着水平方向相对设置，两侧的连接板(4)之间由上至下穿设有若干个连接箍(5)，所述左梁段(1)和右梁段(2)之间通过混凝土现浇有过渡段(3)，同一侧面的两个连接板(4)之间夹设有顶板(6)，所述左梁段(1)和右梁段(2)相对的侧面分别预埋有固定座(61)，所述固定座(61)位于同一侧面的两个连接板(4)之间，所述固定座(61)和顶板(6)之间顶撑有顶撑组件(62)，所述顶撑组件(62)包括调节杆(621)、移动套管(622)和调节螺帽(633)，所述调节杆(621)固定连接于固定座(61)，所述移动套管(622)滑移套设在调节杆(621)上，所述调节杆(621)为螺纹杆，所述调节螺帽(633)螺纹连接在调节杆(621)上，所述移动套管(622)位于调节螺帽(633)和顶板(6)之间。

2.根据权利要求1所述的模块化预制盖梁，其特征在于：所述连接板(4)进入左梁段(1)或右梁段(2)的侧面分别固定连接有锚固板(41)，所述锚固板(41)预埋在左梁段(1)或右梁段(2)内。

3.根据权利要求1所述的模块化预制盖梁，其特征在于：若干个连接箍(5)的内侧壁连接有竖向设置的纵筋(51)，在连接箍(5)的上表面连接有横筋层(52)，所述横筋层(52)平行于左梁段(1)和右梁段(2)之间的连线，该连线垂直于左梁段(1)或右梁段(2)的端面，在连接箍(5)的下表面连接有水平筋层(53)，所述水平筋层(53)垂直于左梁段(1)和右梁段(2)之间的连线，该连线垂直于左梁段(1)或右梁段(2)的端面。

4.根据权利要求1所述的模块化预制盖梁，其特征在于：所述移动套管(622)远离调节螺帽(633)的一端开有灌浆孔(6221)。

5.根据权利要求1所述的模块化预制盖梁，其特征在于：两侧顶板(6)相对的侧面分别固定连接有钩挂环(64)，两侧的钩挂环(64)之间钩挂有拉筋(65)。

6.根据权利要求3所述的模块化预制盖梁，其特征在于：相邻的水平筋层(53)和横筋层(52)之间焊接有三角钢筋架(54)。

7.一种用于权利要求1-6中任一权利要求所述的模块化预制盖梁的施工工艺，其步骤如下：

S1、预制左梁段(1)和右梁段(2)：

a、在预制左梁段(1)和右梁段(2)的模具中制作预埋在左梁段(1)和右梁段(2)内的钢筋骨架，钢筋骨架制作完成后，将锚固板(41)和连接有调节杆(621)的固定座(61)焊接在钢筋骨架上；

b、朝向模具中倾倒混凝土，为了防止砼离析，倾倒时，利用振捣棒对混凝土进行振捣，使得混凝土能够紧实地堆积在模具中，振捣完成后，静置一段时间后，形成左梁段(1)和右梁段(2)；

c、脱模，并取出左梁段(1)和右梁段(2)，利用运输工具将左梁段(1)和右梁段(2)运输至施工现场；

S2、连接左梁段(1)和右梁段(2)：

a、利用塔吊将左梁段(1)和右梁段(2)吊至两者相对应的桥墩上，两者设置连接板(4)的一端相对设置，且具有间隔；

b、施工人员在左梁段(1)和右梁段(2)之间穿设连接箍(5)，同时将调节螺帽(633)拧到调节杆(621)上，并在调节杆(621)上套设移动套管(622)，接着施工人员将顶板(6)插入同一侧的两块连接板(4)之间，此时施工人员拧动调节螺帽(633)，利用调节螺帽(633)驱动移动套管(622)移动，使得移动套管(622)顶住顶板(6)，顶板(6)在移动套管(622)的顶出力下抵触于连接箍(5)；

c、通过灌浆孔(6221)朝向移动套管(622)内注入混凝土，使得移动套管(622)内的中空部位被填实；

d、在连接箍(5)上利用钢丝绑扎横筋层(52)、纵筋(51)层以及水平筋层(53)，同时在两侧的顶板(6)之间连接拉筋(65)；

e、在左梁段(1)和右梁段(2)之间搭建用于成型过渡段(3)的模具，之后朝向该模具中倾倒混凝土，长时间静置后，拆除模具，实现左梁段(1)和右梁段(2)的连接，形成整体的盖梁。