[发明专利]一种单元版及包装纸模板和高套准精度包装纸的制作方法

权利要求书

1.一种包装纸模板的制作方法，其特征在于，该方法包括：

制备多个具有边框的单元版，每一所述单元版具有单元全息图形，所述单元全息图形位于所述边框内；

裁切多个所述单元版的边框；

将多个裁切后的单元版进行拼接形成具有全息图形的母版；

利用所述母版采用电铸的方式进行翻版，得到包装纸模板；

其中，所述制备多个具有边框的单元版的具体步骤为：

提供一导电基板；

在所述导电基板上涂布一层光刻胶；

曝光显影；

利用刻蚀液腐蚀掉暴露的导电基板，在所述导电基板上形成所述单元全息图形；

清洗所述导电基板上未曝光部分的光刻胶，得到第一模具；

采用电铸的方式对所述第一模具进行翻版，得到具有所述边框的所述单元版。

2.如权利要求1所述的包装纸模板的制作方法，其特征在于，在所述制备多个具有边框的单元版的步骤中，先将单元全息图形放大一定的预留量，使后续所述母版翻版工艺时，翻版得到的所述全息图形较所述母版的所述全息图形发生一定的微缩，发生微缩后的所述全息图形能与标准产品的尺寸吻合。

3.如权利要求1所述的包装纸模板的制作方法，其特征在于，所述边框通过在所述曝光显影步骤中预留或在清洗所述导电基板上未曝光部分的光刻胶后焊接边框。

4.如权利要求1所述的包装纸模板的制作方法，其特征在于，在所述形成具有全息图形的母版的步骤中，包括：提供一塑料基板，在塑料基板上涂布一层UV胶，将裁切后的单元版按所述全息图形在UV胶层上进行拼接，经紫外光照射后UV胶固化后形成母版。

5.一种包装纸模板的制作方法，其特征在于，该方法包括：

制备多个具有边框的单元版，每一所述单元版具有单元全息图形，所述单元全息图形位于所述边框内；

裁切多个所述单元版的边框；

将多个裁切后的单元版进行拼接形成具有全息图形的母版；

利用所述母版采用电铸的方式进行翻版，得到包装纸模板；

其中，所述制备多个具有边框的单元版的具体步骤为：

提供一绝缘基板；

在所述绝缘基板上涂布一层光刻胶；

在所述光刻胶层上形成所述单元全息图形；

利用银化合物的溶液在所述光刻胶层进行银镜反应，得到第二模具；

采用电铸的方式对所述第二模具进行翻版，得到具有所述边框的所述单元版。

6.如权利要求5所述的包装纸模板的制作方法，其特征在于，在所述制备多个具有边框的单元版的步骤中，先将单元全息图形放大一定的预留量，使后续所述母版翻版工艺时，翻版得到的所述全息图形较所述母版的所述全息图形发生一定的微缩，发生微缩后的所述全息图形能与标准产品的尺寸吻合。

7.如权利要求5所述的包装纸模板的制作方法，其特征在于，所述边框通过在所述光刻胶层上形成所述单元全息图形时预留或在得到所述第二模具后焊接边框。

8.如权利要求5所述的包装纸模板的制作方法，其特征在于，在所述形成具有全息图形的母版的步骤中，包括：提供一塑料基板，在塑料基板上涂布一层UV胶，将裁切后的单元版按所述全息图形在UV胶层上进行拼接，经紫外光照射后UV胶固化后形成母版。

9.一种高套准精度包装纸的制作方法，其特征在于，该方法包括：

在基膜表面涂布一层热塑性树脂材料，固化后形成树脂层；

提供一具有全息图形的模板，所述模板采用如权利要求1至8任一项所述的包装纸模板的制作方法制备；

模压：利用所述模板对所述树脂层进行模压，在所述树脂层上形成所述全息图形，模压时所述基膜表面温度为70～90℃；

镀铝，采用真空蒸镀的方式对所述树脂层上的每一所述全息图形进行镀铝；

复合：提供一底纸，将所述底纸与具有所述全息图形的所述树脂层结合，获得具有全息图形的包装纸卷；

切张：按照所需大小对所述包装卷纸进行切张，得到包装纸。

10.如权利要求9所述的高套准精度包装纸的制作方法，其特征在于，当在所述树脂层上模压多个所述全息图形时，在模压步骤后，镀铝步骤前，还包括校对步骤，具体为：采用版距控制系统自动调整及监测每个所述全息图形的间距。