[发明专利]一种机床件树脂砂下箱砂芯固定工艺

权利要求书

1.一种机床件树脂砂下箱砂芯固定工艺，其特征在于：包括以下步骤，

步骤一：首先加工上砂箱(6)，通过铣床在上砂箱(6)一侧面加工上型腔(7)，并在上型腔(7)顶部通过铣床加工进料道(9)以及浇道口(10)；

步骤二：在上砂箱(6)任意三个棱角处加工定位柱(8)；

步骤三：加工下砂箱(1)，通过铣床在下砂箱(1)一侧面加工下型腔(3)，并在下型腔(3)内加工芯孔(4)，同时在下砂箱(1)一侧加工定位孔(5)，加工完成后，在下砂箱(1)任意三个棱角处加工导向孔(2)；

步骤四：通过吊装设备将上砂箱(6)吊起，并在下砂箱(1)上侧面涂抹粘胶，再将上砂箱(6)上的定位杆对准导向孔(2)，将定位柱(8)插入导向孔(2)，粘胶将上砂箱(6)与下砂箱(1)粘接固定；

步骤五：将插杆(11)从定位孔(5)插入芯孔(4)内；

步骤六：将砂芯浆料通过浇道口(10)以及进料道(9)注入下砂箱(1)的下型腔(3)内，并使砂芯浆料在下砂箱(1)以及上砂箱(6)内静置固化；

步骤七：待砂芯浆料固化完成后，将插杆(11)从芯孔(4)以及定位孔(5)内抽出，并将上砂箱(6)通过吊装设备吊起，并使上砂箱(6)与下砂箱(1)分离；

步骤八：将插杆(11)从芯孔(4)内取出，再将成型后的砂芯工件从下型腔(3)内取出完成下芯，得到砂芯工件。

2.根据权利要求1所述的一种机床件树脂砂下箱砂芯固定工艺，其特征在于：所述铣床采用型号为XQ6225的卧式铣床，其粗加工的加工参数为：ae：100mm，ap：4-5mm,，af：0.05mm/z，v：240m/min，其精加工参数为：ae：100mm，ap：0.2mm,，af：0.03mm/z，v：280m/min。

3.根据权利要求1所述的一种机床件树脂砂下箱砂芯固定工艺，其特征在于：所述粘胶为耐高温粘合剂中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种机床件树脂砂下箱砂芯固定工艺，其特征在于：所述定位柱(8)的中轴线与导向孔(2)的中轴线在同一条纵向直线上，所述定位孔(5)的中轴线与芯孔(4)的中轴线在同一条横向直线上。

5.根据权利要求1所述的一种机床件树脂砂下箱砂芯固定工艺，其特征在于：所述砂芯原料由90％二氧化硅、3％的黑白云母、2％的钾钠长石、2％的泥粉、3％的三氧化二铁以及750ml的树脂，通过搅拌装置搅拌混合而成。

6.根据权利要求1所述的一种机床件树脂砂下箱砂芯固定工艺，其特征在于：所述静置固化的参数为：固化时间为：47-55秒，固化温度为：230℃-400℃。