[发明专利]一种铝板热轧机在审
申请号: | 201910617090.1 | 申请日: | 2019-07-09 |
公开(公告)号: | CN110369499A | 公开(公告)日: | 2019-10-25 |
发明(设计)人: | 郑颖;方晓佳;潘皇霏 | 申请(专利权)人: | 缙云县佳境贸易有限公司 |
主分类号: | B21B1/26 | 分类号: | B21B1/26;B21B13/02;B21B31/02;B21B35/12;B21B35/00;B21B39/10;B21B38/04;B21B38/10;B21B37/16;B21B37/58 |
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地址: | 321400 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 精轧机 辊道 夹板组件 测厚仪 对称设置 控制器 辊缝仪 热轧机 两组 铝板 压力传感器 轧制 高压喷头 铝板厚度 信息传递 综合信息 组件设置 检测 对辊 辊缝 传递 | ||
1.一种铝板热轧机,包括第一辊道组件(1)、第一夹板组件(2)、精轧机(3)、第二辊道组件(4)和第二夹板组件(5),其特征在于:两组所述第一夹板组件(2)对称设置在第一辊道组件(1)的两侧,所述第一辊道组件(1)设置在精轧机(3)的一端,所述第二辊道组件(4)设置在精轧机(3)的另一端,两组所述第二夹板组件(5)对称设置在第二辊道组件(4)的两侧,所述第一辊道组件(1)与精轧机(3)之间设有钳测厚仪(6),所述精轧机(3)的上部设有六组压力传感器(8),所述精轧机(3)的一侧设有六组辊缝仪(7),所述第二辊道组件(4)与精轧机(3)之间设有后测厚仪(9),所述精轧机(3)的内部设有若干组高压喷头(10)。
2.根据权利要求1所述的一种铝板热轧机,其特征在于:所述第一辊道组件(1)包括伺服电机(101)、安装架(102)、主传动齿轮(103)、从动齿轮(104)、滚轮(105)和辊轮架(106),所述伺服电机(101)通过螺栓固定在安装架(102)的一侧,所述主传动齿轮(103)设置在安装架(102)的另一侧,所述伺服电机(101)的输出轴与主传动齿轮(103)通过键连接,所述主传动齿轮(103)与从动齿轮(104)通过传送链连接,所述从动齿轮(104)设置在辊轮架(106)的一侧,所述从动齿轮(104)与滚轮(105)的一端通过键连接,若干组所述滚轮(105)的两端通过轴承安装在辊轮架(106)上,若干组所述滚轮(105)的两端分别安装有两组齿轮(107),相邻两组滚轮(105)分别通过传送链传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝板热轧机,其特征在于:所述第一夹板组件(2)包括工作台(201)、滑轨(202)、滑块(203)、推板(204)、气缸安装架(205)和气缸(206),两组所述滑轨(202)对称安装在工作台(201)的上部,两组所述滑块(203)分别与两组滑轨(202)滑动连接,所述推板(204)通过螺栓固定在两组滑块(203)的上部,所述气缸安装架(205)通过螺栓固定在两组滑块(203)之间,所述气缸(206)的活塞杆与气缸安装架(205)连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝板热轧机,其特征在于:所述精轧机(3)包括下支撑辊(301)、下压辊(302)、升降轴(303)、上压辊(304)、上支撑辊(305)、上压辊升降组件(306)、下压辊安装架(307)、上压辊安装架(308)、下压辊驱动组件(309)、第一伺服电机(310)和升降组件安装架(311),所述下支撑辊(301)与下压辊(302)通过第一下齿轮(314)和第二下齿轮(315)转动连接,所述第一下齿轮(314)与第二下齿轮(315)啮合,所述下支撑辊(301)的两端分别通过轴承安装在下压辊安装架(307)之间,所述下压辊(302)的两端分别通过轴承安装在下压辊安装架(307)之间,所述上压辊(304)与上支撑辊(305)通过第一上齿轮(312)和第二上齿轮(313)转动连接,所述第一上齿轮(312)与第二上齿轮(313)啮合,两组第一下齿轮(314)分别与下压辊驱动组件(309)啮合,所述下压辊驱动组件(309)的一侧通过螺栓固定在升降组件安装架(311)的内侧,所述升降组件安装架(311)的上部与上压辊升降组件(306)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种铝板热轧机,其特征在于:所述下压辊驱动组件(309)包括第二伺服电机(30901)、电机固定板(30902)和蜗杆(30903),所述第二伺服电机(30901)通过螺栓固定在电机固定板(30902)与上压辊升降组件(306)之间,所述第二伺服电机(30901)的输出轴穿过电机固定板(30902)与蜗杆(30903)的一端通过联轴器连接,所述蜗杆(30903)分别与两组第一下齿轮(314)啮合。
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