[发明专利]一种利用煤矸石制备的瓷质釉面砖釉料及其制备方法和使用方法

说明书

本发明涉及瓷质釉面砖技术领域，具体涉及一种利用煤矸石制备的瓷质釉面砖釉料及其制备方法和使用方法，该是瓷质釉面砖釉料由1‑5份氧化锌、4‑10份碳酸钡、4‑12份硅酸锆、30‑40份钾长石、2‑10份脱硅铝粉、6‑14份烧滑石、2‑8份方解石、6‑12份高岭土、6‑12份白云石、3‑8份石英和5‑12份煤矸石废渣制成；该煤矸石废渣的细度为60目筛余量为10‑20％，水分质量含量为1‑2％。本发明的釉料采用了廉价的煤矸石废渣替代了高成本的煅烧高岭土，从而大大降低釉料成本，每吨可减少60％以上的原料成本，并且通过控制釉浆性能、釉料配方以及施釉的条件，最终保证釉面的质感和光泽均满足使用要求。

技术领域

本发明涉及瓷质釉面砖技术领域，具体涉及一种利用煤矸石制备的瓷质釉面砖釉料及其制备方法和使用方法。

背景技术

近几年来陶瓷行业发展迅猛，对原材料的需求也越来越大。众所周知，矿产资源是不可再生资源，大部分陶瓷企业都在不断的提高陶瓷坯体白度，提高自身产品的市场竞争力，但优质的原料却日趋减少，并且原材料价格上涨直接导致企业生产成本大幅度上涨。因此，开发新原料，降低生产成本，提高产品质量是当前陶瓷行业的一个新的研究方向。

随着工业的发展，国内市场对电的需求与日俱增，同时，国内火力发电厂煤炭燃烧后所产生的废料的量让人触目惊心。发电厂废料当中含有大量的煤矸石废渣，对环境造成很大的影响，已经成为我国四大固体废物之一。目前已有利用煤矸石制备陶瓷砖的研究，但主要是添加在陶瓷胚料的配方中使用，而且替代量较少，因为煤矸石废渣的杂质较多，会影响陶瓷胚体的性能。

釉面砖是砖的表面经过施釉高温高压烧制处理的瓷砖，釉面砖表面可以做各种图案和花纹，因而色彩和图案丰富，广泛应用于建筑内墙的装饰。目前，瓷质釉面砖的釉料配方中主要采用了煅烧高岭土，其成本非常高，约2000元/吨，而煤矸石废渣的价格约700元/吨，因此，如果煤矸石废渣能够取代釉料配方中的煅烧高岭土，则能够大大降低釉料成本。但目前尚没有这方面的研究。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种利用煤矸石制备的瓷质釉面砖釉料及其制备方法和使用方法，所制备的釉料采用了廉价的煤矸石废渣替代了高成本的煅烧高岭土，从而大大降低釉料成本，且通过控制釉浆性能、釉料配方以及施釉的条件，最终保证釉面的质感和光泽均满足使用要求。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

提供一种利用煤矸石制备的瓷质釉面砖釉料，由以下重量份的原料制成：

1-5份氧化锌、4-10份碳酸钡、4-12份硅酸锆、30-40份钾长石、2-10份脱硅铝粉、6-14份烧滑石、2-8份方解石、6-12份高岭土、6-12份白云石、3-8份石英和5-12份煤矸石废渣；

所述煤矸石废渣的细度为60目筛余量为10-20％，水分质量含量为1-2％，所述煤矸石废渣主要包括以下质量百分比的化学成分：

46.85-47.82％的SiO₂、50.35-51.36％的Al₂O₃、0.05-0.15％的Fe₂O₃，0.52-1.12％的CaO、0.04-0.12％的MgO、0.20-0.40％的K₂O、0.06-0.15％的Na₂O和0.6-1.4％的I.L；其物理性能是颗粒小，无可塑性，煅烧完全。

上述技术方案中，所述的一种利用煤矸石制备的瓷质釉面砖釉料，其特征在于：由以下重量份的原料制成：

2-4份氧化锌、6-8份碳酸钡、6-10份硅酸锆、32-38份钾长石、4-8份脱硅铝粉、8-12份烧滑石、4-6份方解石、8-10份高岭土、8-10份白云石、4-6份石英和6-10份煤矸石废渣。

上述技术方案中，所述瓷质釉面砖釉料主要包括以下质量百分比的化学成分：