[发明专利]一种疏水型脂溶性营养素微胶囊及其制备方法有效
| 申请号: | 201910600207.5 | 申请日: | 2019-07-04 |
| 公开(公告)号: | CN112167615B | 公开(公告)日: | 2023-01-03 |
| 发明(设计)人: | 仇丹;竹文礼;石立芳;吕培;章杰;吕伯洪;石良江;梁小琼 | 申请(专利权)人: | 浙江新和成股份有限公司;宁波工程学院;新昌新和成维生素有限公司 |
| 主分类号: | A61K9/50 | 分类号: | A61K9/50;A23L33/00;A23P10/30;A23P10/25;A23P10/20;A61K31/07;A61K31/355;A61K31/592;A61K31/593;A61K31/015;A61K31/122;A61K31/01 |
| 代理公司: | 杭州知闲专利代理事务所(特殊普通合伙) 33315 | 代理人: | 张勋斌 |
| 地址: | 312500 浙江省绍*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 疏水 型脂溶性 营养素 微胶囊 及其 制备 方法 | ||
本发明公开了一种疏水型脂溶性营养素微胶囊的制备方法,包括:(1)将含有脂溶性营养素的芯材组分与含有辛烯基琥珀酸淀粉酯的水相混合、乳化得到乳化液;(2)向步骤(1)得到的乳化液中加入交联试剂,经均质、造粒和交联后得到脂溶性营养素微胶囊。该制备方法不采用蛋白质类壁材进行交联,也能获得较好的稳定性,便于长期保存。
技术领域
本发明涉及食品化学技术领域,具体指一种疏水型脂溶性营养素微胶囊及其制备方法。
背景技术
维生素是维持动物机体正常生长繁殖必不可少的有机化合物,主要以辅酶和催化剂的形式广泛参与动物机体内代谢的生物化学反应。维生素的最大特点是不稳定、极易变质或失效。影响其稳定性的因素有微量元素、水分、高温、光、酸或碱等,导致这些维生素活性在贮存、生产和加工中受到不同程度的破坏。将维生素制成微胶囊可以克服上述缺点。因此,目前市售的维生素添加剂大多是以微胶囊形式,已经过乳化和包被处理。这样处理过的微粒硬度高,能抵抗机械损伤,抗氧化性能好,微粒表面粗糙且不规则,混合性能好。
《食品与机械》第24卷第3期《复合凝聚法制备VE微胶囊工艺的研究》公开了一种斥水维生素E的制备方法:将VE用明胶和阿拉伯胶乳化形成均匀的乳液,利用明胶与阿拉伯胶的电荷不同,调节乳液pH值造成复凝聚造粒,然后再用谷氨酰胺转氨酶交联固化得到斥水型微胶囊。
目前常用的蛋白质类壁材主要为动物蛋白质类,包括明胶、酪蛋白,难以符合清真认证,无法满足当前市场的需求。同时,随着当前畜牧业疫情的不断爆发,动物蛋白质类壁材的食品安全形势日益严峻。
CN103549157B中公开了一种斥水型维生素微胶囊的制备方法:向壁材和芯材经乳化、均质形成均一的乳液中加入蛋白活性酶,再造粒,交联反应后,干燥,得到斥水型维生素微胶囊。该制备方法所采用的壁材可以含有一定量的碳水化合物类壁材,例如:辛烯基琥珀酸淀粉酯、淀粉糖浆、葡萄糖、麦芽糊精等,然而壁材并不能仅仅采用这些碳水化合物类物质,还必需含有10%~100%的蛋白质类壁材,后续交联过程本质上仍然是利用蛋白质类壁材在蛋白活性酶作用下进行交联,形成微胶囊。辛烯基琥珀酸淀粉酯为碳水化合物类壁材,具有优异的乳化包埋性能。在使用过程中一般都经过酶解处理,因此含有一定比例的小分子酶解产物,导致干燥成型后极易吸水。传统由辛烯基琥珀酸淀粉酯包覆的微胶囊,遇水易受潮变形,受挤压易破损,与其它产品混合加工时,包覆的营养素稳定性不理想,所以在实际应用过程中,辛烯基琥珀酸淀粉酯包覆的微胶囊只在水溶性要求较高的领域有优势,其它需要进行后续加工的领域,一般明胶等载体应用更为广泛。
淀粉分子含多个羟基,在特定反应条件下可与含有二元或多元官能团的化学试剂反应,使不同淀粉分子的羟基间联合起来呈现多维空间网状结构。一般淀粉颗粒进行交联处理后,可提高抗剪切能力、冻融稳定性、抗膨胀性和耐离子作用等,并且交联后对生物体消化吸收基本无影响。辛烯基琥珀酸淀粉酯经酯化、水解后具备乳化性能,理论上也可发生交联反应,但是辛烯基琥珀酸淀粉酯经过交联处理后会显著降低乳化性能,因此目前尚未见实际应用的报道。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种脂溶性营养素微胶囊的制备方法,该制备方法不采用蛋白质类壁材进行交联,也能获得较好的稳定性。
一种疏水型脂溶性营养素微胶囊的制备方法,包括:
(1)将含有脂溶性营养素的芯材组分与含有辛烯基琥珀酸淀粉酯的水相混合、乳化得到乳化液;
(2)向步骤(1)得到的乳化液中加入交联试剂,经均质、造粒和交联后得到脂溶性营养素微胶囊。
本发明通过在辛烯基琥珀酸淀粉酯稳定的乳化液中加入交联试剂,在不影响乳化性能的前提下淀粉酯分子与交联试剂在溶液状态下均匀混合,然后迅速干燥,使交联试剂均匀分布于微胶囊各部分。为提高微胶囊表面的耐湿、耐加工等物理性能,本发明为微胶囊表面营造特定的水分、温度、pH值和时间等反应条件,使微胶囊表面发生一定程度的交联作用,从而显著提高微胶囊的加工性能。
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