[发明专利]一种高强度橡胶传输带及制作方法

说明书

本发明涉及传输带材料技术领域，且公开了一种高强度橡胶传输带，包括羟基封端的聚硅氧烷90‑100份；苯基硅油37‑47份；乙烯基硅油20份；铋铝合金粉1‑2份；合成补强剂10‑20份；补强填料10‑20份；交联剂2‑10份；偶联剂2‑5份；锡催化剂2‑4份；铜催化剂2‑3份；结构控制剂5‑10份；扩链剂3‑5份，其制作方法为：将苯基硅油、交联剂、锡催化剂和扩链剂加入到搅拌机中，搅拌均匀；将羟基封端的聚硅氧烷、苯基硅油、合成补强剂及补强填料，加入到搅拌机内搅拌；加入交联剂、偶联剂和锡催化剂，与结构控制剂和铜催化剂投入密炼机混炼，加入乙烯基硅油和铋铝合金粉，加热熔融后热压成型，可有效的提高橡胶传输带的硬度。

技术领域

本发明涉及传输带材料技术领域，具体为一种高强度橡胶传输带及制作方法。

背景技术

橡胶输送带是以耐高温、防腐、防火阻燃高强的玻璃纤维布，经有机硅橡胶压延或浸渍而成，可用于低温-70摄氏度到高温280摄氏度之间的输送作业，是一种高性能、多用途的复合材料新产品，具有吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、机械强度较高等特性。

但是传统的橡胶传输带硬度较低，极大的限制了其的应用范围，比如在烘烤箱中，由于橡胶传输带的硬度低，导致目前多采用特氟龙网带来代替橡胶传输带。

发明内容

为实现上述提高硅胶传输带的硬度目的，本发明提供如下技术方案：

一种高强度橡胶传输带，其配方重量配比为：

羟基封端的聚硅氧烷90-100份；苯基硅油37-47份；乙烯基硅油20份；铋铝合金粉1-2份；合成补强剂10-20份；补强填料10-20份；交联剂2-10份；偶联剂2-5份；锡催化剂2-4份；铜催化剂2-3份；结构控制剂5-10份；扩链剂3-5份。

作为优选，所述羟基封端的聚硅氧烷为α，ω-二羟基聚二甲硅氧烷，主要成分为氨乙基氨丙基聚二甲基硅氧烷，可与交联剂、催化剂在室温下较好的固化，具有良好的电性能和化学稳定性。

作为优选，所述补强填料为纳米蒙脱土，可以使橡胶的强度和伸长率等性能大幅度提升。

作为优选，所述交联剂为甲基三丁酮肟基硅烷和乙烯基三丁酮肟基硅烷中的至少一种，两者为常用的硅橡胶交联剂，可单独选用，也可复配使用。

作为优选，所述偶联剂旋转硅烷偶联剂γ-氨丙基三乙氧基硅烷，其具有较佳的粘结强度、耐水、耐气候等性能。

作为优选，所述结构控制剂包括甲基苯基甲氧基硅油和六甲基二硅氨烷。

作为优选，所述锡催化剂为二丁基二月硅酸锡，所述铜催化剂为胶体铜催化剂。

根据上述的一种高强度橡胶传输带，现提出一种高强度橡胶传输带的制作方法，包括以下步骤：

S1、将苯基硅油、交联剂、锡催化剂和扩链剂加入到搅拌机中，在负压0.25MPa，800r/min转速的条件下搅拌均匀；

S2、将羟基封端的聚硅氧烷、苯基硅油、合成补强剂及补强填料，加入到搅拌机内，抽真空，真空度0.1—0.2MPa，转速40-50rpm下搅拌60分钟左右；

S3、加入交联剂、偶联剂和锡催化剂，在真空0.1-0.2MPa，转速40-50rpm的条件下搅拌10-20分钟，制得初级胶；

S4、将初级胶与结构控制剂和铜催化剂投入密炼机混炼10分钟至150-155摄氏度下料，制得二级胶；

S5、在二级胶中加入乙烯基硅油和铋铝合金粉，在280-295摄氏度条件下加热熔融，加入注射机的模具中硫化成型，脱模后制得具有设定厚度的橡胶帘布；

S6、将橡胶帘布经分裂机分扯后，放到缠绕机上卷成带芯坯筒；